LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟ | ਸੈਕੰਡਰੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਲੈਗ ਕੰਟੇਨਰ - ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਦਾ ਆਕਾਰ:ਸਮਰੱਥਾ 5 – 40 ਟਨ (ਆਮ LF ਸਲੈਗ ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ), ਭਾਰ 8 – 45 ਟਨ, ਵਾਲੀਅਮ 4 – 25 m³, ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ ਵਰਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪ। ਟਰੂਨੀਅਨ: ਲੈਡਲ ਬੁਰਜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਫਸੈੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ), ASTM A27 65-35 ਘੱਟ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗ੍ਰੇਡ। ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ। ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਕੁਐਂਚਡ + ਟੈਂਪਰਡ + ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਬੇਕਿੰਗ। ਸਤ੍ਹਾ: ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੇਡੀਅਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਰੇਡੀਏਟਿਵ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਐਮਿਸੀਵਿਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:VD ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਗੈਸ ਦੀ ਤੰਗੀ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਟੈਗਰਲ। EAF + LF + VD + ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਡੀਗੈਸਿੰਗ (H < 1.5ppm)। ਸਲੈਗ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ CAE ਥਰਮਲ-ਤਰਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ। 100% NDT: UT ਪੂਰਾ ਵਾਲੀਅਮ (ਪੱਧਰ 1 ਟਰੂਨੀਅਨ, ਪੱਧਰ 2 ਬਾਡੀ), MT, PT, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੇਵਾ ਲਈ ਹੀਲੀਅਮ ਲੀਕ ਟੈਸਟ।

ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ (LF) ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, VD/VOD ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਸਲੈਗ ਕਲੈਕਸ਼ਨ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਧਾਤੂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈਡਲ ਸਲੈਗ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ, ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ, ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ (ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ), ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ AOD ਸਲੈਗ ਹੋਲਡਿੰਗ, ਸਲੈਗ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਨ।

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ (≤1.5 ppm) ਵਾਲੇ LF/VD-ਅਨੁਕੂਲ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਰੇਡੀਆਈ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ ਬੁਰਜ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ISO 9001, PED, NORSOK M-650 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਵੈਕਿਊਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਤਪਾਦ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ – LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਮੰਗਾਂ

A ਐਲਐਫ ਸਲੈਗ ਪੋਟ(ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਕੰਟੇਨਰ) ਜਾਂਵੀਡੀ ਸਲੈਗ ਪੋਟ(ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਸਲੈਗ ਬਾਲਟੀ) ਹੈਂਡਲਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ- EAF ਜਾਂ BOF ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹਿੰਸਕ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਲੈਗ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਚੂਨੇ, ਫਲੋਰਸਪਾਰ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ।

LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਨੂੰ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

1. ਸਲੈਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ (~1,500°C ਬਨਾਮ EAF ਲਈ 1,650°C), ਪਰ ਹੋਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ।- ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਗਰਮੀ 60-90 ਮਿੰਟ। ਘੜੇ ਨੂੰ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਕ੍ਰੀਪ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ।

2. ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਪਿਘਲਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਸਲੈਗ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ (VD) ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ (0.5-1 ਟੌਰ) ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰੋਸਿਟੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਣਨਾਜਾਂ - ਬਦਤਰ -ਘੜੇ ਦਾ ਫਟਣਾਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਖੱਡ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।

4. LF/VD ਬਰਤਨ ਅਕਸਰ ਉਸੇ ਲਾਡਲ ਬੁਰਜ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਲਾਡਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਘੜਾ EAF/BOF ਘੜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਰਜ ਆਰਮ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਹੁੱਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕੇ।

5. ਸਲੈਗ ਰਸਾਇਣ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ (ਉੱਚ CaO/Al₂O₃), ਜੋ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਇਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪਰੇਖਾ, ਅਤੇਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਖੇਪ ਮਾਪ- ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਮੰਗ ਹੈ।

ਸੈਕੰਡਰੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ LFVD ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਲੈਗ ਕੰਟੇਨਰ - ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ

LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਲਈ ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਲੋੜ	ਵੋਮਿਕ ਸਲਿਊਸ਼ਨ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤1.5 ਪੀਪੀਐਮ	ਟ੍ਰਿਪਲ ਡੀਗੈਸਿੰਗ: ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ VD, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ VD, ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ (650°C 'ਤੇ 48 ਘੰਟੇ)।
1,500°C (2,730°F) 'ਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ	ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ Mo ਸਮੱਗਰੀ (0.4–0.6%), ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਲ ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ।
ਕੋਈ ਸਲੈਗ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ ਨਹੀਂ	ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਡੀਆਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਕਸਪਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ CNC-ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
ਵੈਕਿਊਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ	100% ਵਾਲੀਅਮ UT + ਹੀਲੀਅਮ ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। <1e-6 mbar·l/s ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ।
ਹਲਕਾ ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ	FEA ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ (ਔਸਤਨ 40-50mm ਬਨਾਮ EAF ਘੜਿਆਂ ਲਈ 60-70mm); ਤਾਕਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਭਾਰ 25% ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਲੈਗ ਰਿਲੀਜ਼	ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਾਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ (ਪੂਰੀ ਮੋਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨਹੀਂ) + ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ (Ra ≤ 3.2 μm)।
ਬੁਰਜ ਫਿੱਟ	ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ ਬੁਰਜ ਆਰਮਜ਼ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ-ਸਕੈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ 3D ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਲੈਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਮਾਪ- ਅਸੀਂ ਘੜੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਭਾਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, 1,200°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ - LF/VD ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਲੈਗ ਪੋਟ

ਸਮਰੱਥਾ ਬਨਾਮ ਲੈਡਲ ਆਕਾਰ ਸੰਦਰਭ

ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਸਮਰੱਥਾ (ਟਨ)	ਆਮ LF ਸਲੈਗ ਵਾਲੀਅਮ (ਟਨ)	ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਘੜੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (ਟਨ)	ਘੜੇ ਦਾ ਭਾਰ (ਟਨ)	ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)	ਉਚਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
60	4-6	6-8	9-12	1,200	900
80	6-9	10-12	14-18	1,350	1,050
100	8-12	12-15	18-22	1,500	1,150
120	10-15	15-20	22-28	1,600	1,250
150	12-18	20-25	28-34	1,700	1,350
180	15-22	25-30	34-40	1,800	1,450

ਘੜੇ ਦੇ ਮਾਪ ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ ਬੁਰਜ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ - ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।

LF/VD ਸੇਵਾ ਲਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ

ਗ੍ਰੇਡ	ਖਾਸ ਚੀਜਾਂ	H ਸਮੱਗਰੀ ਟੀਚਾ	ਕ੍ਰੀਪ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (1,500°C, 100h)	ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ
ZG270-500 ਅਲਟਰਾ-ਲੋਅ ਐੱਚ	S≤0.012%, P≤0.015%, ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਡ	≤1.8 ਪੀਪੀਐਮ	25 ਐਮਪੀਏ	ਜਨਰਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ LF
ਜੀਐਸ-20 ਐਮਐਨ5ਵੀ (+ਵੀ)	ਕ੍ਰੀਪ ਰੋਧਕਤਾ ਲਈ ਵੈਨੇਡੀਅਮ 0.10-0.20%	≤1.5 ਪੀਪੀਐਮ	35 ਐਮਪੀਏ	ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ
ASTM A27 65-35 ਘੱਟ H	Cu+Ni+Mo ਨਾਲ, ਡੀਹਾਈਡਰੋ ਇਲਾਜ	≤1.2 ਪੀਪੀਐਮ	40 ਐਮਪੀਏ	ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
1.5415 (16Mo3) ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ	ਮੋ 0.25-0.35%, ਕਰੋੜ 0.30% ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ	≤1.2 ਪੀਪੀਐਮ	55 ਐਮਪੀਏ	ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕ੍ਰੀਪ ਰੋਧਕਤਾ (VD ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ)

ਆਮ ਟੀਚਾ:ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ LF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, GS-20Mn5V ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। VD (ਵੈਕਿਊਮ) ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ASTM A27 65-35 ਲੋਅ H ਜਾਂ 16Mo3 ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਕ੍ਰੀਪ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ (ਔਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ)

ਸਮੱਗਰੀ	ਤਾਪਮਾਨ	ਤਣਾਅ	ਫਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਮੱਧਮ)	ਫਟਣ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ
ਜੀਐਸ-20ਐਮਐਨ5ਵੀ	1,500°C	30 ਐਮਪੀਏ	210 ਘੰਟੇ	12%
ASTM A27 ਮੋਡ	1,500°C	40 ਐਮਪੀਏ	165 ਘੰਟੇ	8%
16Mo3 ਮੋਡ	1,500°C	50 ਐਮਪੀਏ	98 ਘੰਟੇ	6%

*ਇਹ ਮੁੱਲ ਆਮ LF ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਹੀਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 2-3 ਘੰਟੇ)।*

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬੇਕ-ਆਊਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ (ਵੈਕਿਊਮ ਸੇਵਾ ਲਈ)

ਸਟੇਜ	ਤਾਪਮਾਨ	ਸਮਾਂ	ਮਾਹੌਲ	ਉਦੇਸ਼
1	350°C	12 ਘੰਟੇ	ਹਵਾ	ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ
2	550°C	24 ਘੰਟੇ	ਸੁੱਕਾ N₂	ਪਰਮਾਣੂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ
3	650°C	48 ਘੰਟੇ	ਸੁੱਕਾ N₂ + 5% H₂ ਗੈਟਰ	ਡੂੰਘੀ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ
4	300°C (ਭੱਠੀ ਠੰਢੀ)	10 ਘੰਟੇ	ਸੁੱਕਾ N₂	ਮੁੜ-ਜਜ਼ਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ

LECO ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅੰਤਿਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਟਰੂਨੀਅਨ ਕੋਰ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ)।

ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਫਲੋ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ

ਜ਼ੋਨ	ਢਲਾਣ	ਰੇਡੀਅਸ	ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਕੰਮਲ	ਫੰਕਸ਼ਨ
ਉੱਪਰਲਾ ਕਿਨਾਰਾ	5° ਅੰਦਰ ਵੱਲ	75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	ਮਸ਼ੀਨਡ, ਰਾ 6.3	ਸਲੈਗ ਐਂਟਰੀ ਗਾਈਡ
ਉੱਪਰਲਾ ਸਰੀਰ	8° ਟੇਪਰ	ਲਗਾਤਾਰ 50 ਮਿ.ਮੀ.	ਮਸ਼ੀਨਡ, ਰਾ 3.2	ਮੁੱਖ ਸਲੈਗ ਉਤਰਾਅ
ਹੇਠਲਾ ਸਰੀਰ	6° ਟੇਪਰ	ਲਗਾਤਾਰ 60 ਮਿ.ਮੀ.	ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਰਾ 1.6	ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਈ ਪ੍ਰਵੇਗ
ਹੇਠਾਂ	ਗੋਲਾਕਾਰ	ਆਰ = 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਰਾ 1.6	ਕੋਈ ਫਲੈਟ ਸਟੈਗਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਨਹੀਂ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਾਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਚੱਜੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਅਸ-ਕਾਸਟ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਲੈਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 70% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

EAF ਅਤੇ LF ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 20-50 ਟਨ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸਲੈਗ ਲੈਡਲ - ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ

LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਫੋਕਸ

ਟੈਸਟ	ਢੰਗ	ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ	LECO ਬਲਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ	≤1.5 ਪੀਪੀਐਮ (ਜਾਂ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ)
ਹੀਲੀਅਮ ਲੀਕ ਟੈਸਟ	ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ + ਮਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੀਟਰ	ਲੀਕ ਦਰ < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ (ਪੂਰਾ ਵਾਲੀਅਮ)	ਪੜਾਅਵਾਰ ਐਰੇ + TOFD	ਕੋਈ ਸਮਤਲ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ >3mm; ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਲਾਸ 2 ਅਧਿਕਤਮ
ਕ੍ਰੀਪ ਟੈਸਟ (ਵਿਕਲਪਿਕ)	1,500°C 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੋਡ	40 MPa 'ਤੇ 100 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਫਟਣਾ
ਅਯਾਮੀ (ਬੁਰਜ ਫਿੱਟ)	ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ + CAD ਤੁਲਨਾ	ਕੋਈ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਹੀਂ; ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ
ਟਰੂਨੀਅਨ ਯੂਟੀ	ASME V ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲੱਸ ਐਂਗਲ ਬੀਮ	ਕੋਈ ਰੇਖਿਕ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ >1.5mm
ਸਲੈਗ ਰਿਲੀਜ਼ ਟੈਸਟ	ਧਾਤੂ ਸਲੈਗ ਵਾਲਾ ਸਕੇਲ ਮਾਡਲ	ਬਾਕੀ ਸਲੈਗ <5%

01 20-50 ਟਨ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਮੱਧਮ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸਲੈਗ ਲੈਡਲ EAF ਅਤੇ LF ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ - ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਅਨੁਕੂਲ

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ– ਘੱਟ ਪੀ, ਘੱਟ ਐਸ ਸਟੀਲ ਸਕ੍ਰੈਪ + ਪਿਗ ਆਇਰਨ, ਕੋਈ ਰੀ-ਰੋਲੇਬਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਹੀਂ।

2. EAF ਪਿਘਲਣਾ + LF ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ– ਟੀਚਾ S<0.010%, P<0.012%, Ca ਇਲਾਜ।

3. 0.5 ਟੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ (VD)- 25 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਫੜੀ ਰੱਖੋ, H ਨੂੰ <1.5 ppm ਤੱਕ ਹਟਾਓ।

4. ਹੇਠਲਾ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ- ਇੱਕ ਲਾਡੂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ (1,550–1,570°C)।

5. ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ- ਸੂਖਮ-ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਤੋਂ 48 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ।

6. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ- ਰਾਈਜ਼ਰ, ਗੇਟਿੰਗ ਹਟਾਓ।

7. ਘੋਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ- 950°C, 25mm ਪ੍ਰਤੀ 2 ਘੰਟੇ ਰੱਖੋ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾ ਬੁਝਾਓ।

8. ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਬੇਕਿੰਗ- ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਟੇਬਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

9. ਟੈਂਪਰਿੰਗ- 600°C, 4 ਘੰਟੇ ਰੱਖੋ, ਹਵਾ ਠੰਡੀ ਰੱਖੋ।

10.ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ– ਹੇਠਲਾ ਰੂਪ, ਟਰੂਨੀਅਨ ਬੋਰ।

11.ਐਨਡੀਟੀ (ਯੂਟੀ, ਐਮਟੀ, ਪੀਟੀ, ਲੀਕ ਟੈਸਟ)- ਕੋਈ ਵੀ ਅਸਵੀਕਾਰ ਪੁਨਰ-ਕਾਸਟ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

12.ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ- CNC ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, Ra 3.2 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

13.ਸਿਰੇਮਿਕ ਧੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ- ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ, ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੁੱਕਾਇਆ, ਫਿਰ 400°C 'ਤੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ।

14.ਅੰਤਿਮ ਆਯਾਮੀ ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ.

02 20-50 ਟਨ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਮੱਧਮ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸਲੈਗ ਲੈਡਲ EAF ਅਤੇ LF ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ - ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ

LF/VD ਸਲੈਗ ਬਰਤਨਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ)

ਕਿਉਂਕਿ LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਵੈਕਿਊਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ:

● ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਵਾਸ਼ਪ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ (VCI) ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ, ਤੇਲ ਨਹੀਂ।

● ਸੀਲਬੰਦਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗ(ਵਿਕਲਪਿਕ) ਜੇਕਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੈਕਿਊਮ ਸੇਵਾ ਲਈ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।

● ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ ਨੂੰ ਸਟੀਲ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

● ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਦਲਾਵਾਂ ਲਈ ਹਵਾਈ ਮਾਲ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ (ਛੋਟੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਘੜੇ ਦਾ ਭਾਰ < 1,500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ)।

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ - LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਇਨ ਐਕਸ਼ਨ

ਕੇਸ 1: ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ, ਜਾਪਾਨ - ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦਰਾੜ ਰੋਕਥਾਮ

ਚੁਣੌਤੀ:ਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਰਤਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਚਾਰਜਿੰਗ ਕਾਰਨ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਤਰੇੜਾਂ ਆ ਗਈਆਂ।
ਹੱਲ:ਵੋਮਿਕ ਨੇ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਬੇਕ ਦੇ ਨਾਲ ASTM A27 ਘੱਟ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪੋਟ (H≤1.2ppm) ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ।
ਨਤੀਜਾ:36 ਮਹੀਨੇ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਦਰਾੜਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ। 20 ਬਰਤਨਾਂ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੁਹਰਾਓ।

ਕੇਸ 2: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ, ਜਰਮਨੀ - ਕ੍ਰੀਪ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ

ਚੁਣੌਤੀ:LF ਸਲੈਗ ਪੋਟ 2 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਰਿਮ 'ਤੇ ਝੁਲਸ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੁਰਜ ਨਾਲ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹੋ ਗਈ।
ਹੱਲ:16Mo3 ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ Mo ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 8mm ਵਧੀ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ:3 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਮਾਪਣਯੋਗ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ। ਗਾਹਕ ਨੇ ਵੋਮਿਕ ਨੂੰ ਇਕਲੌਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਇਆ।

ਕੇਸ 3: ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਸਟੀਲ ਐਲਐਫ, ਯੂਐਸਏ - ਸਲੈਗ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਆਨ

ਚੁਣੌਤੀ:ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੇ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 30% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।
ਹੱਲ:ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (Ra 1.6) + ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਾਸ਼।
ਨਤੀਜਾ:12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ <5%। ਸਲੈਗ ਡੰਪਿੰਗ ਸਮਾਂ 40% ਘਟਿਆ।

05 20-50 ਟਨ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਮੱਧਮ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸਲੈਗ ਲੈਡਲ EAF ਅਤੇ LF ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ - ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ - ਜਿੱਥੇ LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ

●ਲੈਡਲ ਫਰਨੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ (LF)- ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਲਈ

●ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਰ (VD / VOD)- ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਸਮੇਤ

●ਲੈਡਲ ਸਲੈਗ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਲੈਗ ਯਾਰਡ ਤੱਕ

●ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਉੱਚ-ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ (ਜਹਾਜ਼, ਪਾਈਪਲਾਈਨ) ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

●ਖੋਜ ਅਤੇ ਪਾਇਲਟ ਪਲਾਂਟ- ਛੋਟੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ (1-5 ਟਨ) ਸਲੈਗ ਬਰਤਨ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ) - LF/VD ਵਿਸ਼ੇਸ਼

ਸਵਾਲ: ਸਲੈਗ ਬਰਤਨਾਂ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
A: ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ 'ਤੇ ਅਣੂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛਾਲੇ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ - ਕਈ ਵਾਰ "ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਲੇਕਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। LF/VD ਬਰਤਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਹੇਠ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ <1.0 ppm ਤੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਖਾਸ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੇ ਅਭਿਆਸ (ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਰੀਮੇਲਟਿੰਗ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, 1.5 ਪੀਪੀਐਮ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਵੈਕਿਊਮ ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਹੀਲੀਅਮ ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ISO 20485 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਲੀਕ ਦਰ <1×10⁻⁶ mbar·l/s ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।

ਸ: ਐਲਐਫ ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
A: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ 3-5 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੀਪ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਜੀਵਨ-ਸੀਮਤ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਸਾਲਾਨਾ UT ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕ੍ਰੀਪ ਵੋਇਡਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ ਜੈਕੇਟ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਉਹਨਾਂ LF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਇੰਟੈਗਰਲ ਏਅਰ ਜੈਕੇਟ (ਹਵਾ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਕੂਲ-ਡਾਊਨ ਸਮਾਂ 90 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 20 ਮਿੰਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ LF ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਲੈਵਲ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ?
A: ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਰਾਡਾਰ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਰਿਮ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਸਲੈਗ ਲੇਅਰ ਖੋਜ ਲਈ ਥਰਮੋਕਪਲ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਐਲਐਫ ਪੋਟ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਨ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਟਰੂਨੀਅਨਾਂ ਦਾ UT, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਸਵਾਲ: LF/VD ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਲਈ ਆਮ ਵਾਰੰਟੀ ਕੀ ਹੈ?
A: 24 ਮਹੀਨੇ ਜਾਂ 10,000 ਚੱਕਰ - ਜੋ ਵੀ ਪਹਿਲਾਂ ਆਵੇ। ਵੈਕਿਊਮ ਸੇਵਾ (ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ), ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਾਰੰਟੀ 36 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।