ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਯੂ ਬੈਂਡ ਟਿਊਬਾਂ: ਨਿਰਮਾਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈਯੂ ਬੈਂਡ ਟਿਊਬ. ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਯੂ ਬੈਂਡ ਟਿਊਬ ਟਿਊਬ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਟਿਊਬ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਕਰ ਭਾਗ ਇੱਕ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਲ ਉਪਕਰਣ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਯੂ ਬੈਂਡ ਟਿਊਬਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਹਨਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਕੰਡੈਂਸਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਇਲਰ, ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਮੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਯੂ ਬੈਂਡ ਟਿਊਬ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਯੂ ਬੈਂਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉੱਨਤ ਟਿਊਬ ਬੈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਬੈਂਡਿੰਗ ਰੇਡੀਅਸ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਯੂ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਮੋੜਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋੜਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜਨ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਆਮ U ਮੋੜ ਟਿਊਬ ਮੋੜਨ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਰਲ ਉਦਾਹਰਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਯੂ ਬੈਂਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸੀਮਲੈੱਸ ਟਿਊਬਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਯੂ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ,ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਣਾ, ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।. ਮਲਟੀਪਲ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਪਾਸਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਕੰਪਨੀ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਤੰਗ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ.

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨASTM A192 ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬਾਂ, ASTM A210 ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਤੇ EN10216 P235GH ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ.

ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਰਗੇ ਅਲੌਏਇੰਗ ਤੱਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨASTM A213 T11, ASTM A213 T22, ਅਤੇ EN10216 16Mo3.

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨASTM A213 TP304, TP316L, ਅਤੇ TP321.

ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟਿਊਬਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂਚ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਲਈ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ
• ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ

At ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨASTM A192, ASTM A210, ASTM A213, ਅਤੇ EN10216 P235GH.

ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿੱਧੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਯੂ ਬੈਂਡ ਟਿਊਬਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟਿਊਬ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ,ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਕਸਟਮ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਤ:

• ਯੂ ਬੈਂਡ ਟਿਊਬਾਂ
• ਸਰਪੈਂਟਾਈਨ ਟਿਊਬਾਂ
• ਮਲਟੀ ਬੈਂਡ ਟਿਊਬਾਂ
• ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਾਂ

ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੱਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਫੈਬਰੀਕੇਟਡ ਟਿਊਬ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।