ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬੇਲਚਾ ਬਾਲਟੀਆਂ — ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੱਸੀ ਦੇ ਬੇਲਚੇ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ 3–60m³

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ 3m³ ਤੋਂ 60m³ ਤੱਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸ਼ੋਵਲ ਬਾਲਟੀਆਂ ਅਤੇ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡੌਕਸ 400, ਹਾਰਡੌਕਸ 500, NM400, ਅਤੇ NM500 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀਆਂ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਨ-ਪਿਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ OEM ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਲੋਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ **ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸ਼ੋਵਲ ਬਾਲਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਬਾਲਟੀਆਂ** ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀਆਂ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਦਿਨ-ਰਾਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜ, ਅਤੇ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਕੈਨੇਡਾ, ਚਿਲੀ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੰਭੀਰ ਤਾਪਮਾਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਨਤ CNC ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ **3 ਘਣ ਮੀਟਰ ਤੋਂ 60 ਘਣ ਮੀਟਰ** ਤੱਕ ਢੇਰ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਲਟੀਆਂ ਕੈਟਰਪਿਲਰ, ਕੋਮਾਤਸੂ, ਹਿਟਾਚੀ, ਲੀਬਰ, ਪੀ ਐਂਡ ਐਚ, ਅਤੇ ਬੁਸਾਇਰਸ ਵਰਗੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੱਸੀ ਸ਼ੋਵਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਕਸੈਵੇਟਰ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਗਾਹਕ ਦੇ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਕੇਟ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਓਵਰਹਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੇਂਜ

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ ਚਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸਾਡੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮਰੱਥਾ ਰੇਂਜ	ਆਮ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਆਕਾਰ	ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ	ਕੁੰਜੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੋਕਸ
3 ਵਰਗ ਮੀਟਰ — 8 ਵਰਗ ਮੀਟਰ	30-80 ਟਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ	ਖਾਣਾਂ, ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ, ਉਸਾਰੀ ਮਿੱਟੀ ਹਿਲਾਉਣਾ	ਹਲਕਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉੱਚ ਸਾਈਕਲ ਗਤੀ
8 ਵਰਗ ਮੀਟਰ — 20 ਵਰਗ ਮੀਟਰ	100-300 ਟਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ	ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹਾ, ਵਾਧੂ ਬੋਝ ਹਟਾਉਣਾ	ਸੰਤੁਲਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ
20 ਵਰਗ ਮੀਟਰ - 40 ਵਰਗ ਮੀਟਰ	400-800 ਟਨ ਦੇ ਬੇਲਚੇ	ਉੱਚ-ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ	ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
40 ਵਰਗ ਮੀਟਰ - 60 ਵਰਗ ਮੀਟਰ	1000+ ਟਨ ਦੇ ਅਲਟਰਾ-ਕਲਾਸ ਬੇਲਚੇ	ਤੇਲ ਰੇਤ, ਵੱਡੇ ਲੋਹੇ/ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਟੋਏ	ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਛੋਟੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ (3m³ — 8m³)

ਛੋਟੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਣਾਂ, ਸਮੂਹਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਧਰਤੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਕੋਲਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ, ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਰੇਤ ਲੋਡਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਲੋਡਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਖੁਦਾਈ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਲੋਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਲਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਲਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਪਤਲੇ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਲੇਟਾਂ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਖੁਦਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਕਰ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 15% ਤੱਕ ਵੱਧ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ - ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ, ਸਾਈਡ ਕਟਰ, ਅਤੇ ਦੰਦ ਅਡੈਪਟਰ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਦਲਣਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਕੋਲਾ ਜਾਂ ਜਿਪਸਮ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 12% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਾਲਟੀਆਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਘੱਟ-ਤੋਂ-ਮੱਧਮ ਘ੍ਰਿਣਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ (8m³ — 20m³)

ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਗਲੋਬਲ ਓਪਨ-ਪਿਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਤੋਂ 300-ਟਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੱਸੀ ਦੇ ਬੇਲਚਿਆਂ 'ਤੇ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਲਟੀਆਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ, ਕੋਲੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ, ਵੱਡੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਬੋਰਡਨ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਖੁਦਾਈ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਇਹਨਾਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਾਈਡ ਵਾਲਾਂ, ਪੰਕਚਰ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਤਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਡਾਪਟਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ 4,000 ਤੋਂ 6,000 ਘੰਟੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਵੈਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਬੋਲਟ-ਆਨ ਵੀਅਰ ਲਾਈਨਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਲਟੀ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਮਰ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ (20m³ — 40m³)

ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੱਸੀ ਦੇ ਬੇਲਚਿਆਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ, ਤਾਂਬਾ, ਤੇਲ ਰੇਤ, ਅਤੇ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਲਟੀਆਂ ਕਲਪਨਾਯੋਗ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਟਨ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਘ੍ਰਿਣਾ, ਅਤੇ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡ ਜੋ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਭਾਰ ਦੇ 200% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਇਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਚਣ ਲਈ, ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਇਹਨਾਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਅਕਸਰ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ 50mm ਤੋਂ 80mm ਮੋਟੀ - ਇੱਕ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਰੇਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਹੇਠਲੇ ਸਟੀਫਨਰ, ਬਾਕਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਾਈਡ ਵਾਲ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਲਿਪ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਲਿਪਸ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰ ਸਿਸਟਮ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਨ, ਅਡਾਪਟਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ 200mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਟਿਪਸ ਹਰੇਕ 80kg ਤੱਕ ਭਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਜ-ਐਂਡ-ਪਿੰਨ ਰੀਟੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਬਾਲਟੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵੋਮਿਕ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 15% ਤੋਂ 25% ਸੁਧਾਰ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।

ਬਹੁਤ ਵੱਡੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ (40m³ — 60m³)

40 ਤੋਂ 60 ਘਣ ਮੀਟਰ ਢੇਰ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਟਰਾ-ਵੱਡੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਿਖਰਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਲਟੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਪਰ-ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੱਸੀ ਦੇ ਬੇਲਚਿਆਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ, ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਤੇਲ ਰੇਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੀਆਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟੀਚੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 100,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ - ਸੰਘਣੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਭਰੀ 50m³ ਬਾਲਟੀ ਦਾ ਭਾਰ 150 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ, ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਡੰਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹਰੇਕ ਵੈਲਡ, ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਇਸ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਫਰਸ਼ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਮੱਧ-ਪਰਤ ਊਰਜਾ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਹਾਰਡੌਕਸ 500 ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤੋਂ ਬਣੀ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪੱਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੌਰਾਨ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਿਪ ਪਲੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਹਾਈ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਣਾਏ ਹੋਏ ਲਿਪਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਿਤੇ ਵਧੀਆ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾ ਵੱਡੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੀ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਗਰਮ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਬ-ਜ਼ੀਰੋ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵੱਡੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 8,000 ਤੋਂ 12,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਸਲਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲੇਗੀ, ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਸਖਤ ਨੀਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ NM400, NM450, NM500, Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Bisalloy 400, ਅਤੇ Bisalloy 500 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ Q355B, Q460C, S355J2, S460N, ASTM A572 ਗ੍ਰੇਡ 50, ਅਤੇ ASTM A514 ਵਰਗੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ	ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ	ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ	ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾ (ਰੇਤ, ਕੋਲਾ, ਜਿਪਸਮ)	NM400 / ਹਾਰਡੌਕਸ 400	Q355B	ਬੇਸਲਾਈਨ
ਦਰਮਿਆਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਦਰਮਿਆਨਾ ਘ੍ਰਿਣਾ (ਤਾਂਬਾ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ)	NM450 / ਹਾਰਡੌਕਸ 450	ਕਿਊ460ਸੀ / ਐਸ355ਜੇ2	+25–35%
ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਉੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ (ਲੋਹਾ ਧਾਤ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ)	NM500 / ਹਾਰਡੌਕਸ 500	S460N / ASTM A572-50	+40–60%
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜ਼ੀਰੋ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ (ਤੇਲ ਰੇਤ, ਜੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਧਾਤ)	ਬਿਸਾਲੋਏ 500 / ਹਾਰਡੌਕਸ 500	ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ 514	+70–100%

ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਬਾਲਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਜ਼ੋਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਰਣਨੀਤੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਪਿਛਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਠੋਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਰੇਮ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਹਾਈ-ਡੈਫੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ CNC ਕਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, 80mm ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ±1mm ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲੇਟਾਂ ਸਾਡੇ ਵੱਡੇ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 60mm ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ-ਰੂਪ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਵਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੇਵਲ ਐਂਗਲਾਂ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਵੈਲਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿੱਟ-ਅੱਪ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੈਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 150°C ਤੋਂ 300°C) ਅਤੇ ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰ ਵੱਡੀ ਬਾਲਟੀ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀਅਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਊਂਟਰਬੋਰ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਵੇਲਡ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬਾਲਟੀ ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਅਡੈਪਟਰ, ਸ਼ਰਾਊਂਡ ਰਿਟੇਨਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਾਲਟੀ ਟੁੱਟਣ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ, ਸਿੱਧੇ ਸੀਮਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। CO2 ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਛੋਟੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਅਤੇ ਆਊਟ-ਆਫ-ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਵੈਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਪੈਟਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (SMAW) ਟੈਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ। ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੈਲਡ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਫਸਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨ (WPS) ਜੋ ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਕਿਸਮ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ ਰਿਕਾਰਡ (PQR) ਜੋ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ WPS ਧੁਨੀ ਵੈਲਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੈਲਡਰ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਐਂਪਰੇਜ/ਵੋਲਟੇਜ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਸਾਰੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵੈਲਡ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 550°C ਤੋਂ 650°C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਚ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ, ਉਪਜ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਲਡਾਂ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜਾਂ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਘਾਟ, ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਅਤੇ ਨੇੜੇ-ਸਤਹ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ (MT), ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ (PT) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ MT ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਹੈ। ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਗਾਹਕ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT) ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਵੈਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਫਿਲਮ ਰਿਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਟਰੈਕਰਾਂ ਅਤੇ 3D ਸਕੈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਬਾਲਟੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ CAD ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮਰੱਥਾ ਤਸਦੀਕ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ 3D ਸਕੈਨ ਕਰਕੇ ਅਤੇ SAE ਜਾਂ ISO ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੇਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਮਾਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 98% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਾਡੇ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਸਮ	ਢੰਗ	ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ	ਆਪਟੀਕਲ ਐਮੀਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ	ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ±5% ਦੇ ਅੰਦਰ
ਕਠੋਰਤਾ	ਪੋਰਟੇਬਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ (ਲੀਬ ਜਾਂ ਯੂਸੀਆਈ)	ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ±10% ਦੇ ਅੰਦਰ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡ ਨੁਕਸ	ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT)	2mm ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ
ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ	ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ (MT) ਜਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਕਰਤਾ (PT)	ਜ਼ੀਰੋ ਦਰਾੜਾਂ ਜਾਂ ਰੇਖਿਕ ਸੰਕੇਤ
ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ	ਲੇਜ਼ਰ ਟਰੈਕਰ / 3D ਸਕੈਨਰ	ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ±3mm
ਬਾਲਟੀ ਸਮਰੱਥਾ	3D ਵਾਲੀਅਮ ਸਕੈਨ	ਨਾਮਾਤਰ ਢੇਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ≥98%

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ 100 ਟਨ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕ੍ਰੇਨਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰਾਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ 80 ਟਨ ਭਾਰ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 3m³ ਤੋਂ 60m³ ਤੱਕ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ 3 ਟਨ ਤੋਂ 80 ਟਨ ਤੱਕ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦੁਕਾਨ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਮਲਟੀ-ਕ੍ਰੂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਮਿਆਰੀ ਬਾਲਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦਾ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਹਨ, ਆਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਹੈ10ਨੂੰ12ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਾਲਟੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, FEA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਪੈਟਰਨ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ 6 ਤੋਂ 10 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬਾਲਟੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਸੇਵਾ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਕੇ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 7 ਤੋਂ 15 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 200 ਵੱਡੀਆਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਰੂਸ, ਦੱਖਣੀ ਅਫਰੀਕਾ, ਚਿਲੀ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਕੈਨੇਡਾ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਮੰਗੋਲੀਆ ਅਤੇ ਕਜ਼ਾਕਿਸਤਾਨ ਸਮੇਤ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਹੱਲ

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਟੀਚਿਆਂ ਹਨ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਧਾਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਵੱਡੇ ਓਵਰਹਾਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ 5,000 ਤੋਂ 7,000 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੋਹੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਅਕਸਰ 2.8 t/m³ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਾਰ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਤਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਡ ਵਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨਾਲ NM500 ਜਾਂ ਹਾਰਡੌਕਸ 500 ਫਲੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੋਲਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੁਦਾਈ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਡੰਪ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਸੋਨੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਵੱਡੇ ਪੱਥਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਮਾਕੇਦਾਰ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਣਪਛਾਤੇ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਸੈਕਟਰ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਲਿਪ ਪਲੇਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੇਲ ਰੇਤ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਤੋਂ ਉੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਗੰਢਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਠੰਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜੋ -40°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਗਰਮ ਲਾਈਨਰਾਂ, ਐਂਟੀ-ਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾ ਵੱਡੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਚੂਨੇ ਪੱਥਰ, ਮਿੱਟੀ, ਸ਼ੈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਨੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਆਪਣੀ ਸਾਖ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਕੇ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਬਣਾ ਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਸਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, 60m³ ਅਲਟਰਾ-ਕਲਾਸ ਬੇਲਚਾ ਬਾਲਟੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਲੱਖਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਕ। ਸਾਡੀ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਜੋੜ AWS D1.1 ਅਤੇ EN 1090 ਵਰਗੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡੌਕਸ, ਬਿਸਾਲੋਏ, ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦਿਵਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਸਲੀ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਣਜਾਣ ਬਦਲ ਨਹੀਂ। ਸਾਡੀ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ 100% ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਨੁਮਾਨ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਛੋਟੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਲਗਾਤਾਰ ਦੇਰ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀ OEM ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਉਲਟਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਇਸਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਯਾਤ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਅਫਰੀਕਾ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਖਾਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ। ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।