1. ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ: ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਗਰੁੱਪ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਯਾਤਕ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਲਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ TP304N ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਵੈਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ERW (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਲਾਈਨ:6.35mm ਤੋਂ 610mm (1/4″ – 24″) ਵਿਆਸ ਲਈ, 0.5mm ਤੋਂ 12.7mm ਤੱਕ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ TP304N ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
- EFW (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਲਾਈਨ:219mm ਤੋਂ 1219mm (8″ - 48″) ਵਿਆਸ ਲਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 4.0mm ਤੋਂ 50mm ਤੱਕ। SAW ਫਿਲ ਪਾਸ ਦੇ ਨਾਲ TIG (GTAW) ਰੂਟ ਪਾਸ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ (ER304N ਜਾਂ ER308 ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
- ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ LSAW / SAWL ਲਾਈਨ:406mm ਤੋਂ 1524mm (16″ - 60″) ਦੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, 50mm ਤੱਕ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ। ਰੋਲਡ TP304N ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ।
ਸਾਰੇ TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ 1040-1120°C 'ਤੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ (ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ) ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ:
- ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ
- ਦਬਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ PED 2014/68/EU (CE ਮਾਰਕਿੰਗ)
- EN 10204 3.2 ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (TÜV, BV, SGS, LR)
- SGS, BV, ABS, DNV, TÜV ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ (TPI)
- ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ASME ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਕੋਡ (ਸੈਕਸ਼ਨ VIII, ਭਾਗ 1)
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ 40 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ:
- ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
- EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਹੋਰ ਲੰਬਾ)
- LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
- ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਕਲਪ: ਐਨੀਲਡ ਅਤੇ ਅਚਾਰ ਵਾਲਾ, ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਡ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (180# ਤੋਂ 320#)
2. ASTM A312 TP304N: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ASTM A312 TP304N ਸਟੈਂਡਰਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਮਜਬੂਤ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (0.10-0.16%) ਠੋਸ ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 35% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਲਈ ਪਤਲੇ ਕੰਧ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਲੇਡਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ %):
| ਤੱਤ | TP304N (ASTM A312) | TP304 (ਤੁਲਨਾ ਲਈ) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0.10 – 0.16 | ≤ 0.10 |
| Fe | ਬਕਾਇਆ | ਬਕਾਇਆ |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੋਲ ਐਨੀਲਡ):
| ਜਾਇਦਾਦ | ਟੀਪੀ304ਐਨ | ਟੀਪੀ304 |
| ਉਪਜ ਤਾਕਤ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, 0.2% ਆਫਸੈੱਟ) | 275 MPa (39,900 psi) | 205 MPa (30,000 psi) |
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ) | 550 MPa (79,800 psi) | 515 MPa (74,700 psi) |
| ਲੰਬਾਈ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, 50mm ਗੇਜ) | 35% | 40% |
| ਕਠੋਰਤਾ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ) | 90 ਐਚਆਰਬੀ | 90 ਐਚਆਰਬੀ |
ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ:
- ਘਣਤਾ: 7.93 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³
- ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: 100°C 'ਤੇ 16.2 W/m·K
- ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
- ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ 304 ਦੇ ਸਮਾਨ (ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ)
- ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ (304 ਲਈ PREN ≈ 19-20 ਬਨਾਮ 18)
- ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਜਦੋਂ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)
- ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸੇਵਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਕਲੋਰਾਈਡ ਲਈ 316N ਜਾਂ ਡੁਪਲੈਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)
304 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
- 35% ਵੱਧ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ (ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ 20-25%)
- ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਲਈ ASME ਭਾਗ VIII ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਤਣਾਅ
- ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵੈਲਡਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ
- ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਿਹਤਰ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
3. ਆਯਾਮੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
| ਆਈਟਮ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
| ਮਿਆਰੀ | ASTM A312 / ASME SA312 (A358, A249 ਵੀ) |
| ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ | ERW, EFW, LSAW |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਰੇਂਜ | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 - 1524mm |
| ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 50mm |
| ਸਮਾਂ-ਸੂਚੀ ਰੇਂਜ | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ ਲਈ) |
| ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ | ਮਿਆਰੀ: 6 ਮੀਟਰ; ਵਧਾਇਆ: 12 ਮੀਟਰ, 18 ਮੀਟਰ, 24 ਮੀਟਰ ਤੱਕ |
| ਸਮਾਪਤੀ | ਪਲੇਨ ਐਂਡ (PE), ਬੇਵਲਡ ਐਂਡ (BE) |
| ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ | ਐਨੀਲਡ ਅਤੇ ਅਚਾਰ ਵਾਲਾ, ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਡ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | OD: ±0.5% ਜਾਂ ±3.2mm; WT: ±12.5% (ਪ੍ਰਤੀ ASTM A999); ਲੰਬਾਈ: +50mm / -0mm |
4. ਉਪਲਬਧ ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ - ASTM A312 TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
| ਐਨ.ਪੀ.ਐਸ. | ਓਡੀ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਮਾਂ-ਸੂਚੀ | WT (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ) | ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
| 1/2″ | 21.3 | 10 ਸਕਿੰਟ | 2.11 | 1.00 | 6m | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨ |
| 3/4″ | 26.7 | 10 ਸਕਿੰਟ | 2.11 | 1.28 | 6m | ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ |
| 1″ | 33.4 | 10 ਸਕਿੰਟ | 2.77 | 2.09 | 6m | ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10 ਸਕਿੰਟ | 2.77 | 3.11 | 6m | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨ |
| 2″ | 60.3 | 10 ਸਕਿੰਟ | 2.77 | ੩.੯੩ | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ | ਦਬਾਅ ਭਾਂਡਾ |
| 3″ | 88.9 | 10 ਸਕਿੰਟ | 3.05 | 6.46 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ | ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਲਮ |
| 4″ | 114.3 | 10 ਸਕਿੰਟ | 3.05 | 8.37 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ | ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| 6″ | 168.3 | 10 ਸਕਿੰਟ | 3.40 | 13.8 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ | ਕਾਗਜ਼ ਮਿੱਲ |
| 8″ | 219.1 | 10 ਸਕਿੰਟ | ੩.੭੬ | 20.0 | 12 ਮੀ | ਆਫਸ਼ੋਰ ਟਾਪਸਾਈਡ |
| 10″ | 273.0 | 10 ਸਕਿੰਟ | 4.19 | 27.8 | 12 ਮੀ | ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ |
| 12″ | 323.9 | 10 ਸਕਿੰਟ | 4.57 | 36.0 | 12 ਮੀ | ਮੁੱਖ ਸਿਰਲੇਖ |
| 16″ | 406.4 | 10 ਸਕਿੰਟ | 4.78 | 47.4 | 12 ਮੀ | ਦਬਾਅ ਭਾਂਡੇ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ |
| 20″ | 508.0 | 10 ਸਕਿੰਟ | 5.54 | 68.6 | 12 ਮੀ | ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ |
| 24″ | 609.6 | 10 ਸਕਿੰਟ | 6.35 | 94.4 | 12 ਮੀ | ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ |
ਇਹਨਾਂ ਰੇਂਜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਸਟਮ ਮਾਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। TP304N ਇੱਕੋ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਲਈ 304 ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
5. ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ
| ਮਿਆਰੀ | ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ312 | ਟੀਪੀ304ਐਨ, ਟੀਪੀ304, ਟੀਪੀ304ਐਲ, ਟੀਪੀ316ਐਨ, ਟੀਪੀ316 | ਖਰਾਬ ਸੇਵਾ, ਦਬਾਅ | ERW/EFW/LSAW |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ358 | ਟੀਪੀ304ਐਨ, ਟੀਪੀ304, ਟੀਪੀ316 | ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡੇਡ | ਈ.ਐਫ.ਡਬਲਯੂ. |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ249 | ਟੀਪੀ304ਐਨ | ਬਾਇਲਰ, ਸੁਪਰਹੀਟਰ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ | ਈਆਰਡਬਲਯੂ/ਈਐਫਡਬਲਯੂ |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ312 | ਟੀਪੀ304ਐਲ, ਟੀਪੀ316ਐਲ | ਜਨਰਲ ਖੋਰ ਸੇਵਾ | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ | ਸਾ/ਈਆਰਡਬਲਯੂ |
ਵਰਤੋਂ:ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਪੇਪਰ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ।
6. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ (ERW, EFW, LSAW)
ERW (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਿਆਸ (6.35–610mm OD):
1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ (ਸਟਰਿੱਪ/ਕੋਇਲ) ਨਿਰੀਖਣ:ਰਚਨਾ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ TP304N ਸਟ੍ਰਿਪ (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%)। ਹਰੇਕ ਕੋਇਲ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਤਾਪ ਨੰਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ
3. ਸਟ੍ਰਿਪ ਐਜ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ
4. ਬਣਾਉਣਾ:ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲ ਬਣਨਾ।
5. ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ:ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ (≤ 1.5 kJ/mm)। ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਸੀਮ ਐਨੀਲਿੰਗ:ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਈ।
7. ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ
8. ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਣਾ
9. ਐਨਡੀਟੀ:ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟ (100%) + ਵਿਕਲਪਿਕ UT।
10.ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ (ਪੂਰੀ ਪਾਈਪ):1040-1120°C, ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਊ। ਨਾਈਟਰਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।
11.ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ
12.ਅਚਾਰ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ
13.PMI (XRF) ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਤਸਦੀਕ (ਜੇਕਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ)
14.ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ
EFW (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):
1. ਪਲੇਟ ਤਿਆਰੀ:TP304N ਪਲੇਟ, ਕਿਨਾਰੇ ਬੇਵਲਡ (X ਬੇਵਲ)।
2. ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ
3. ਟੈਕ ਵੈਲਡਿੰਗ
4. TIG (GTAW) ਰੂਟ ਪਾਸ:ਮੈਚਿੰਗ ਫਿਲਰ (ER308 ਜਾਂ ER304N), ਆਰਗਨ ਬੈਕਿੰਗ ਗੈਸ।
5. SAW ਫਿਲ ਅਤੇ ਕੈਪ ਪਾਸ:ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ (≤ 1.8 kJ/mm), ਇੰਟਰਪਾਸ ≤ 150°C ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ SAW।
6. ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡ
7. 100% ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ(ਪ੍ਰਤੀ ASTM A358)
8. ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ:ਪੂਰਾ ਪਾਈਪ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (1040-1120°C), ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣਾ।
9. ਅਚਾਰ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ
10.ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ
11.ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ LSAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):
- TP304N ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬਣ ਰਿਹਾ UOE ਜਾਂ JCOE
- ਦੋ-ਪਾਸੜ SAW ਵੈਲਡਿੰਗ
- ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰਾ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ
TP304N ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਚਾਰ:
- ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੇ ਮੀਂਹ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।
- ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਉੱਚ ਸਿਰੇ (1080-1120°C)
- ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਊ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ
- ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ER308L N ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ)
7. ASTM A312 TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
| ਸਟੇਜ | ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ | ਉਦੇਸ਼ |
| ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ | ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (OES + N ਲਈ ਬਲਨ) | TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ | ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ | ਉਪਜ ≥ 275 MPa, ਤਣਾਅ ≥ 550 MPa ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ | ਕਠੋਰਤਾ | ≤ 90 ਐਚਆਰਬੀ |
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ | ਹੀਟ ਇਨਪੁੱਟ ਨਿਗਰਾਨੀ | ≤ 1.8 ਕਿਲੋਜੂਲ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਵੈਲਡ (ERW) | ਐਡੀ ਕਰੰਟ (100%) | ਵੈਲਡ ਇਕਸਾਰਤਾ |
| ਵੈਲਡ (EFW/LSAW) | 100% UT (ਜਾਂ PAUT) | ਵੈਲਡ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ |
| ਵੈਲਡ (EFW/LSAW) | RT (ਸਪਾਟ ਜਾਂ 100% ਪ੍ਰਤੀ ਸਪੈਕ) | ਵੈਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ |
| ਵੈਲਡ | ਡਾਈ ਪੇਨੇਟਰੈਂਟ (PT) | ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ |
| ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ | ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ | ≤ 90 ਐਚਆਰਬੀ |
| ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ | ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਤਸਦੀਕ (ਜੇਕਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) | ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ N ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ | ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ / ਗਾਈਡਡ ਮੋੜ | ਲਚਕਤਾ |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਪੀਐਮਆਈ (ਐਕਸਆਰਐਫ) | ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ (Cr, Ni) |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ | ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ |
ਵਿਕਲਪਿਕ ਟੈਸਟ:
- ਉੱਚਾ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ (ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਲੋੜ ਹੋਵੇ)
- ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੇਵਾ ਲਈ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਟੈਸਟ (ASTM G48)
- ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਟੈਸਟ (ASTM A262 ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ E)
8. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ - ASTM A312 TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
1. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ:ASME ਸੈਕਸ਼ਨ VIII ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਤਣਾਅ 304 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ (20-25% ਭਾਰ ਬੱਚਤ) ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2. ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ:ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਟਾਪਸਾਈਡ ਸਪੋਰਟ, ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫਰੇਮਿੰਗ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਕਾਲਮ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਟਾਪਸਾਈਡ ਪਾਈਪਿੰਗ:ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। TP304N ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ):ਰਿਐਕਟਰ ਇਨਲੇਟ/ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਾਈਨਾਂ ਜਿੱਥੇ 304 ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਪਰ 316L ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੈ।
5. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ:ਸ਼ੈੱਲ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਲਈ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
6. ਪੇਪਰ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ:ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਬਲੋ ਲਾਈਨਾਂ, ਸਟਾਕ ਤਿਆਰੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਖੋਰਾ-ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।
7. ਬਰੂਅਰੀ ਅਤੇ ਡੇਅਰੀ ਪਾਈਪਿੰਗ:ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ CIP (ਕਲੀਨ-ਇਨ-ਪਲੇਸ) ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ 10-15 ਬਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
8. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ:ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 304 ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਰਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
9. ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼:ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਫੈਬਰੀਕੇਟਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (304 ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ)।
10.ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ:ਰਿਵਰਸ ਔਸਮੋਸਿਸ ਫੀਡ ਲਾਈਨਾਂ (ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ)।
11.ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਢਾਂਚੇ:ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪਤਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਹੈਂਡਰੇਲ, ਸਪੋਰਟ) ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
9. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ - ASTM A312 TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
- ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਸੁਰੱਖਿਆ:ਤੇਲ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਜਾਂ VCI ਪੇਪਰ। ਭੋਜਨ/ਬਰੂਇੰਗ ਲਈ, ਕੋਈ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਪ)।
- ਅੰਤ ਕੈਪਸ:ਬੇਵਲਡ ਸਿਰਿਆਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੈਪਸ।
- ਬੰਡਲਿੰਗ (ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ):ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੀਵਿੰਗ ਪੇਪਰ ਵਾਲੇ ਬੰਡਲ।
- ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ):ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਲਪੇਟ।
- ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ:
- ≤ 610mm ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਬ੍ਰੇਕ-ਬਲਕ।
- ਦਸਤਾਵੇਜ਼:ਐਮਟੀਸੀ 3.1/3.2, ਹਾਈਡ੍ਰੋਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ, ਐਡੀ ਕਰੰਟ/ਯੂਟੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਪੀਐਮਆਈ ਰਿਪੋਰਟ, ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਰਿਪੋਰਟ, ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ, ਸੀਓਓ।
10. ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ - ASTM A312 TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਲਈ ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਿਉਂ?
- ਸੰਪੂਰਨ ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″।
- ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰਾ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ (1040-1120°C, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣਾ)।
- ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਧਾਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਬਲਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ।
- ਉੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕੰਧਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - 304 ਨਾਲੋਂ 20-25% ਭਾਰ ਦੀ ਬੱਚਤ।
- ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ: ERW ਲਈ 25-35 ਦਿਨ, EFW/LSAW ਲਈ 35-50 ਦਿਨ।
- ਗਲੋਬਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 ਕਿਸਮ 3.2.
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ) – ASTM A312 TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ
ਸਵਾਲ: ਸਟੈਂਡਰਡ 304 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ TP304N ਦਾ ਕੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ?
A: TP304N ਵਿੱਚ 35% ਵੱਧ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ (275 MPa ਬਨਾਮ 205 MPa) ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮਾਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਰ 20-25% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਭਾਗ ਆਕਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ TP304N 304 ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ?
A: ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਭਾਰ ਦੀ ਬੱਚਤ (20-25% ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ) ਅਕਸਰ ਦਬਾਅ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਕਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਉੱਚ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ TP304N ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
A: ਹਾਂ, ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ, ≤ 1.8 kJ/mm) ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ (ER308 ਜਾਂ ER304N) ਦੇ ਨਾਲ। ਵੈਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦਾ 80-90% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੋਮਿਕ ਦੀ ERW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ TP304N ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
A: ASTM A312 ਨੂੰ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਲਈ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। TP304N ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ 1040-1120°C 'ਤੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁੰਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੋਮਿਕ ਸਾਰੇ TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ TP304N ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
A: ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। TP304N ਵਿੱਚ 304 (PREN ≈ 19-20) ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, 316N (Mo ਦੇ ਨਾਲ) ਜਾਂ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। TP304N ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ASME ਸੈਕਸ਼ਨ VIII ਵਿੱਚ TP304N ਲਈ ਆਮ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਣਾਅ ਕੀ ਹੈ?
A: ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, TP304N ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਤਣਾਅ ਲਗਭਗ 137 MPa (20,000 psi) ਹੈ ਬਨਾਮ 304 ਲਈ 115 MPa (16,700 psi) - ਲਗਭਗ 19% ਵੱਧ। ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ; ASME ਭਾਗ II, ਭਾਗ D ਵੇਖੋ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਹੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਆਮ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
A: ERW (ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਿਆਸ) ਲਈ 25-35 ਦਿਨ, EFW/LSAW (ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ) ਲਈ 35-50 ਦਿਨ। TP304N ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ 304 ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ TP304N ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ (500°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
A: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਠੋਸ ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ TP304N ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ 304 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, 550°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੇਵਾ ਲਈ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ (304H) ਜਾਂ ਕ੍ਰੀਪ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡ (321H, 347H) ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। TP304N ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (<425°C) ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
11. ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੰਦਰਭ - ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਟਾਪਸਾਈਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਪੋਰਟ (ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ)
ਦੇਸ਼:ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ (ਕੈਂਪੋਸ ਬੇਸਿਨ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਰੀਓ ਡੀ ਜਨੇਰੀਓ)
ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ:ASTM A312 TP304N (ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)
ਮਾਪ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ:
- OD 219.1mm (8″) × ਸ਼ਡਿਊਲ 10S (3.76mm WT) – 1,200 ਮੀਟਰ (ਲਗਭਗ 28 ਟਨ) – EFW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- OD 168.3mm (6″) × ਸ਼ਡਿਊਲ 10S (3.40mm WT) – 1,800 ਮੀਟਰ (ਲਗਭਗ 22 ਟਨ) – ERW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- OD 114.3mm (4″) × ਸ਼ਡਿਊਲ 10S (3.05mm WT) – 2,500 ਮੀਟਰ (ਲਗਭਗ 20 ਟਨ) – ERW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- OD 60.3mm (2″) × ਸ਼ਡਿਊਲ 10S (2.77mm WT) – 3,000 ਮੀਟਰ (ਲਗਭਗ 12 ਟਨ) – ERW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- OD 406.4mm (16″) × ਸ਼ਡਿਊਲ 10S (4.78mm WT) – 300 ਮੀਟਰ (ਲਗਭਗ 12 ਟਨ) – EFW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਲਮ)
ਕੁੱਲ:8,800 ਮੀਟਰ (8.8 ਕਿਲੋਮੀਟਰ), ਲਗਭਗ 94 ਟਨ
ਨਿਰਧਾਰਨ:ASTM A312 TP304N ਘੋਲ ਐਨੀਲਡ ਅਤੇ ਅਚਾਰ ਵਾਲਾ, ਬੇਵਲਡ ਸਿਰਾ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ। EFW ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ 100% UT, ERW ਲਈ ਐਡੀ ਕਰੰਟ। ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ 'ਤੇ PMI। ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਉਪਜ ≥ 275 MPa, 310-340 MPa ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ; ਟੈਨਸਾਈਲ ≥ 550 MPa, 580-620 MPa ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ)। -20°C 'ਤੇ ਚਾਰਪੀ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 27J, 100-150J ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ)। ASTM A262 ਅਭਿਆਸ E (ਪਾਸ) ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਟੈਸਟ। DNV ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਦੁਆਰਾ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਕੈਂਪੋਸ ਬੇਸਿਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਫਸ਼ੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਈ ਟਾਪਸਾਈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ 50-80°C 'ਤੇ ਘੱਟ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ (ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ) ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਕਿਡ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਰੈਕਾਂ ਲਈ ਹਨ। ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ (ਥਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ) ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। TP304N ਨੂੰ ਇਸਦੀ 35% ਵੱਧ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ (ਸ਼ਡਿਊਲ 40S ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ਡਿਊਲ 10S) ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੰਦਰਭ:ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 304 ਪਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। TP304N ਵਿੱਚ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸ਼ਡਿਊਲ 40S (4.55-8.18mm) ਤੋਂ ਸ਼ਡਿਊਲ 10S (2.77-4.78mm) ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘਟਾ ਕੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨੇ ਪਾਈਪਿੰਗ 'ਤੇ 45% ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ 'ਤੇ 30% ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕੀਤੀ - ਕੁੱਲ 35 ਟਨ ਭਾਰ ਬਚਾਉਣਾ (ਮੂਲ ਭਾਰ ਦਾ 27%)। ਇਸ ਨਾਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਪਣੇ ਉੱਪਰਲੇ ਭਾਰ ਬਜਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿ ਸਕਿਆ।
ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲ:
- ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ– TP304N ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਨੇ ASME B31.3 ਪ੍ਰਤੀ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ। 8″ ਪਾਈਪਿੰਗ ਲਈ, ਸ਼ਡਿਊਲ 10S (3.76mm) ਨੇ ਸ਼ਡਿਊਲ 40S (8.18mm) ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਰ 54% ਘਟਿਆ। ਵੋਮਿਕ ਨੇ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ। 3.0 MPa 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਹੋਇਆ (ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 1.8 MPa, ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 2.7 MPa)।
- ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੇਲ– ERW ਅਤੇ EFW ਵੈਲਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੋਮਿਕ ਨੇ 95% ਦੀ ਵੈਲਡ ਜੋੜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ 560 MPa ਬਨਾਮ ਬੇਸ 590 MPa) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ERW ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ। ER308 ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ EFW ਵੈਲਡਾਂ ਨੇ 100% ਜੋੜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ। ਸਾਰੇ ਵੈਲਡ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ।
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ– ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਘੱਟ ਕਲੋਰਾਈਡ (<50 ppm) ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ pH 6.5-7.5 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। TP304N ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ 304 ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਿਹਤਰ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਵੋਮਿਕ ਨੇ ASTM G48 ਪਿਟਿੰਗ ਟੈਸਟ (22°C 'ਤੇ 24 ਘੰਟੇ) ਕੀਤਾ - ਕੋਈ ਪਿਟਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ।
- TP304N ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ– 16″ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਲਮਾਂ ਨੇ ਸ਼ਡਿਊਲ 40S (9.53mm) ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ਡਿਊਲ 10S (4.78mm) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FEA) ਨੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਕਿ TP304N ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਨੇ ਬਰਾਬਰ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ। ਵੋਮਿਕ ਨੇ ਕਾਲਮ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ≤ 0.15% ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ।
- TP304N ਲਈ ਫੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ– ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਵੋਮਿਕ ਨੇ ER308 ਫਿਲਰ, ਹੀਟ ਇਨਪੁੱਟ ≤ 1.8 kJ/mm, ਇੰਟਰਪਾਸ ≤ 150°C ਦੇ ਨਾਲ GTAW ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ WPS ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ। 20 ਵੈਲਡ ਕੂਪਨ RT, PT, ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕਰ ਗਏ।
- ਕੈਂਪੋਸ ਬੇਸਿਨ ਲਈ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ– ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੰਘਾਈ ਤੋਂ ਰੀਓ ਡੀ ਜਨੇਰੀਓ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ, ਫਿਰ ਸਪਲਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ। ਡੀਐਨਵੀ ਨੇ ਲੋਡਿੰਗ ਵੇਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ। ਸਾਰੇ 94 ਟਨ 5 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ।
ਨਤੀਜਾ:ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਟਾਪਸਾਈਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਪੋਰਟ 2024 ਦੀ ਦੂਜੀ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ। 35 ਟਨ ਭਾਰ ਦੀ ਬੱਚਤ ਨੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਪਣੀ ਟਾਪਸਾਈਡ ਭਾਰ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ। 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖੋਰ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੀ। ਆਪਰੇਟਰ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਪਤੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ TP304N ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਹੁਣ ਇਸ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ:
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.womicsteel.com
ਈ-ਮੇਲ: sales@womicsteel.com
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ / ਵਟਸਐਪ / ਵੀਚੈਟ:
ਵਿਕਟਰ: +86 15575100681
ਜੈਕ: +86 18390957568
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ - ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੈਮੀਕਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ASTM A312 TP304N ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ।









