1. ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ: ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਗਰੁੱਪ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਨਿਰਯਾਤਕ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਕਾਰਬਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਲਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 20,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ERW ਅਤੇ LSAW/SSAW ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ:ERW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 219mm ਤੋਂ 660mm (8 ਇੰਚ ਤੋਂ 26 ਇੰਚ) ਤੱਕ, ਅਤੇ LSAW/SSAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ 508mm ਤੋਂ 3,000mm (20 ਇੰਚ ਤੋਂ 120 ਇੰਚ) ਤੱਕ। ERW ਲਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 6.0mm ਤੋਂ 25.4mm ਤੱਕ, ਅਤੇ LSAW/SSAW ਲਈ 6.0mm ਤੋਂ 50.8mm ਤੱਕ। ਸਿੰਗਲ ਲੰਬਾਈ 6m ਤੋਂ 18m ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੱਕ, ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ 60m ਤੱਕ ਕਸਟਮ ਲੰਬਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ:
ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ:ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
API 5L / API 2B ਮੋਨੋਗ੍ਰਾਮ ਲਾਇਸੈਂਸ:ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਕੋਲ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ API 5L ਲਾਇਸੈਂਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ API 2B ਲਾਇਸੈਂਸ ਹੈ। API ਮੋਨੋਗ੍ਰਾਮ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਉੱਚਤਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ API ਆਡਿਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੀਈ ਮਾਰਕਿੰਗ (ਪੀਈਡੀ 2014/68/ਈਯੂ):ਸਾਡੇ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਿਊਬ ਯੂਰਪੀਅਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ (PED) 2014/68/EU ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਯੂਰਪੀਅਨ ਆਰਥਿਕ ਖੇਤਰ (EEA) ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ CE ਮਾਰਕਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। EN ਸਟੈਂਡਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਘੋਸ਼ਣਾ (DoP) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
EN 10204 3.2 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ:ਸਟੈਂਡਰਡ 2.2 ਅਤੇ 3.1 ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ 3.2 ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ EU-ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਸੰਸਥਾਵਾਂ (TÜV, LR, BV, SGS) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ (TPI) ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ:ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, ਅਤੇ TÜV ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਏਜੰਸੀਆਂ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸੋਸਾਇਟੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸੋਸਾਇਟੀ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਪਲਬਧ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ:
ਆਈਐਸਓ 14001:2015(ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ) - ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧ
ਆਈਐਸਓ 45001:2018(ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ) - ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਐਫਪੀਸੀ (ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ)EN 10248 / EN 10219 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ - CE ਮਾਰਕਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਵੈ-ਘੋਸ਼ਣਾ
ਨੋਰਸੋਕ ਐਮ-650(ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਨਾਰਵੇਈ ਮਿਆਰ) - ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਦੇ ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ
ਕੇਟੀਏ 3211.2(ਜਰਮਨ ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਸਟੈਂਡਰਡ) - ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ।
ਗਾਹਕ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ:ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ EPC ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਬੰਦਰਗਾਹ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਆਡਿਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ। ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗਲੋਬਲ ਮਾਨਤਾ:ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਗਲੋਬਲ ਈਪੀਸੀ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਬੰਦਰਗਾਹ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਰਮਾਂ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਜੋ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਮੱਧ ਪੂਰਬ, ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ 80 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ASTM A252 GR.3 ਅਤੇ EN 10248 S355GP: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ252 ਜੀਆਰ.3ਇਹ ਵੈਲਡੇਡ ਅਤੇ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਾਇਲ ਲਈ ਅਮਰੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। "GR.3" ਅਹੁਦਾ ਗ੍ਰੇਡ 3 ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਤਿੰਨ ASTM A252 ਗ੍ਰੇਡਾਂ (GR.1, GR.2, GR.3) ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 3 345 MPa (50,000 psi) ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਇਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
EN 10248 S355GPਇਹ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈ। "S" ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, "355" 355 MPa ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ "GP" ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ "ਜਨਰਲ ਪਾਈਲਿੰਗ" (ਜਨਰਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)। S355GP ASTM A252 GR.3 (355 MPa ਬਨਾਮ 345 MPa) ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ, ਮੱਧ ਪੂਰਬੀ ਅਤੇ ਅਫਰੀਕੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਦੋਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਫੀਲਡ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਈਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। A36 ਜਾਂ S235JR ਵਰਗੇ ਮਿਆਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਪਾਈਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਈਲ ਮਾਤਰਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਲੇਡਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ %):
| ਤੱਤ | ASTM A252 GR.3 (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ %) | EN 10248 S355GP (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ %) |
| C | 0.26 | 0.22 |
| Si | - | 0.55 |
| Mn | 1.35 | 1.60 |
| P | 0.040 | 0.035 |
| S | 0.050 | 0.035 |
| Cu | - | 0.55 |
| ਸੀਈ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ) | - | 0.45 |
ਨੋਟ: EN 10248 S355GP ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਸਲਫਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ASTM A252 GR.3 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡ ਪਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। S355GP ਲਈ 0.45% ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ (CEV) ਸੀਮਾ ਪਾਈਲ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫੀਲਡ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ):
| ਜਾਇਦਾਦ | ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ252 ਜੀਆਰ.3 | EN 10248 S355GP |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ) | 345 MPa (50,000 psi) | 355 MPa (51,500 psi) |
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ) | 455 MPa (66,000 psi) | 470 MPa (68,200 psi) |
| ਲੰਬਾਈ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ) | 20% (50mm ਗੇਜ ਲਈ) | 19% (ਲੰਬਕਾਰੀ) |
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ | ਨਹੀ ਦੱਸਇਆ | 27 ਜੂਲ @ 0°C (ਵਿਕਲਪਿਕ) |
*ਨੋਟ: EN 10248 S355GP ASTM A252 GR.3 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, EN 10248 0°C (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 27 ਜੂਲ) 'ਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ASTM A252 GR.3 ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਪੂਰਕ ਲੋੜ ਵਜੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।*
ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ:
| ਗ੍ਰੇਡ | ਉਪਜ ਤਾਕਤ (MPa) | ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (MPa) | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ252 ਜੀਆਰ.1 | 205 | 345 | ਹਲਕੀ ਨੀਂਹ, ਘੱਟ ਖੋਖਲਾ ਢੇਰ |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ252 ਜੀਆਰ.2 | 240 | 415 | ਦਰਮਿਆਨਾ ਭਾਰ, ਨੀਂਹ ਦੀ ਉਸਾਰੀ |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ252 ਜੀਆਰ.3 | 345 | 455 | ਭਾਰੀ ਭਾਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ |
| EN 10248 S235GP | 235 | 360 ਐਪੀਸੋਡ (10) | ਹਲਕਾ ਢੇਰ, ਚਾਦਰਾਂ ਦਾ ਢੇਰ |
| EN 10248 S275GP | 275 | 410 | ਦਰਮਿਆਨਾ ਭਾਰ, ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਵਾਲਾਂ |
| EN 10248 S355GP | 355 | 470 | ਭਾਰੀ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ |
*ਨੋਟ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ASTM A252 GR.3 ਅਤੇ EN 10248 S355GP ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ। ਹੋਰ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ (460 MPa ਤੱਕ) ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, API 5L X65 ਜਾਂ EN 10225 S460G10+M ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।*
3. ਆਯਾਮੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਯਾਮੀ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ASTM A252, EN 10248, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ERW (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੇਜ਼ਿਸਟੈਂਸ ਵੈਲਡੇਡ) ਅਤੇ LSAW (ਲੌਂਗੀਟਿਊਡੀਨਲ ਸਬਮਰਜਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡੇਡ) ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀ ਵਿਆਸ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
| ਆਈਟਮ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
| ਮਿਆਰੀ | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ERW (219mm-660mm OD) / LSAW (508mm-3,000mm OD) / SSAW (508mm-3,000mm OD) |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਰੇਂਜ | ERW: 219mm - 660mm (8" - 26") / LSAW/SSAW: 508mm - 3,000mm (20" - 120") |
| ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ | ERW: 6.0mm - 25.4mm / LSAW/SSAW: 6.0mm - 50.8mm |
| ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ | ਸਟੈਂਡਰਡ: 6 ਮੀਟਰ, 12 ਮੀਟਰ, 18 ਮੀਟਰ / ਕਸਟਮ: 60 ਮੀਟਰ ਤੱਕ |
| ਸਮਾਪਤੀ | ਪਲੇਨ ਐਂਡ (PE) / ਬੇਵਲਡ ਐਂਡ (BE) ਬਲੀਦਾਨ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਲਪਿਕ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ | ਨੰਗੀ / ਤੇਲ ਵਾਲੀ / ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਕੋਟੇਡ / 3PE / FBE / ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਈਪੌਕਸੀ |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | OD: ±1.0% / WT: -0% +15% (ASTM) ਜਾਂ ±10% (EN) / ਲੰਬਾਈ: +50mm -0mm |
4. ਉਪਲਬਧ ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ - ਮਰੀਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ
ERW ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ (219mm - 660mm OD)
| OD (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਕਲਪ | ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ) | ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ |
| 219.1 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0 | 31.5 - 75.5 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ |
| 273.1 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0 | 39.5 - 113.2 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ |
| 323.9 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0 | 47.0 - 149.8 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 355.6 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 51.7 - 180.8 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 406.4 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 59.2 - 235.1 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 457.2 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 88.6 - 266.5 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 508.0 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 98.6 - 297.8 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 558.8 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 108.7 - 329.1 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 609.6 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 118.7 - 360.4 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 660.4 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 128.7 - 391.7 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
LSAW ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ (508mm - 3,000mm OD)
| OD (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਕਲਪ | ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ) | ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ |
| 508 – 610 | 6.0 – 25.4 | 74.3 – 366.3 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 610 – 762 | 6.0 - 30.0 | 89.4 – 541.5 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 762 – 914 | 8.0 – 35.0 | 148.8 – 758.5 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ / 24 ਮੀਟਰ |
| 914 – 1,067 | 10.0 – 40.0 | 222.9 – 1,013.2 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ / 24 ਮੀਟਰ |
| 1,067 – 1,220 | 12.0 – 45.0 | 312.2 – 1,303.9 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ / 24 ਮੀਟਰ |
| 1,220 – 1,422 | 12.0 – 50.0 | 357.6 – 1,692.0 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ / 24 ਮੀਟਰ |
| 1,422 – 1,625 | 12.0 – 50.0 | 417.3 – 1,941.4 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ / 24 ਮੀਟਰ |
| 1,625 – 2,000 | 12.0 – 50.8 | 477.1 – 2,441.1 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ / 24 ਮੀਟਰ |
| 2,000 – 2,500 | 12.0 – 50.8 | 588.5 – 3,065.7 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
| 2,500 – 3,000 | 12.0 – 50.8 | 736.5 – 3,693.4 | 6 ਮੀਟਰ / 12 ਮੀਟਰ / 18 ਮੀਟਰ |
ਨੋਟ: ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਰੇਂਜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਸਟਮ ਮਾਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ (4,000mm / 160" ਤੱਕ) ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
5. ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਆਮ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਮਿਆਰ
| ਮਿਆਰੀ | ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
| ASTM ਪਾਈਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ | ||
| ASTM A252 (ਵੈਲਡੇਡ ਅਤੇ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਾਇਲ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈੱਕ) | GR.1, GR.2, GR.3 | ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਢੇਰ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਢੇਰ |
| ASTM A500 (ਕੋਲਡ-ਫਾਰਮਡ ਵੈਲਡੇਡ ਅਤੇ ਸੀਮਲੈੱਸ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਕ) | ਜੀ.ਆਰ.ਏ, ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ, ਜੀ.ਆਰ.ਸੀ | ਢੇਰ ਅਤੇ ਬਰੇਸਿੰਗ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੋਲ/ਵਰਗ ਟਿਊਬਾਂ |
| ASTM A501 (ਗਰਮ-ਰੂਪੀ ਵੈਲਡੇਡ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ) | ਜੀ.ਆਰ.ਏ, ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ | ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਗਰਮ-ਰੂਪੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਿਊਬਿੰਗ |
| ASTM A690 (ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਨਿੱਕਲ-ਕਾਂਪਰ-ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਟੀਲ ਐਚ-ਪਾਈਲਸ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ) | ਮੈਰੀਨਰ ਗ੍ਰੇਡ | ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ |
| ASTM A572 (ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਕੋਲੰਬੀਅਮ-ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ) | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਾਈਲਿੰਗ |
| ASTM A588 (ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ) | ਜੀ.ਆਰ.ਏ, ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ, ਜੀ.ਆਰ.ਸੀ | ਮੌਸਮੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ, ਪੁਲ ਦੀ ਨੀਂਹ |
| ASTM A913 (ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ) | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | ਬਿਹਤਰ ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਾਈਲਿੰਗ |
| ASTM A857 (ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਡ, ਲਾਈਟ ਗੇਜ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਕ) | - | ਠੰਡੇ-ਰੂਪ ਵਾਲੀ ਲਾਈਟ ਗੇਜ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਢੇਰਿੰਗ |
| EN / DIN / BS / NF ਪਾਈਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡਸ | ||
| EN 10248 (ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ - ਗੈਰ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ) | ਐਸ235ਜੀਪੀ, ਐਸ275ਜੀਪੀ, ਐਸ355ਜੀਪੀ | ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਪਾਈਲਿੰਗ |
| EN 10219 (ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਠੰਡੇ-ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ) | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡੇ-ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ |
| EN 10025 (ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦ - ਗੈਰ-ਅਲਾਇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ) | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | ਪਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ |
| EN 10225 (ਸਥਿਰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਵੈਲਡੇਬਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ) | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਆਫਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਢਾਂਚਾ ਸਟੀਲ |
| EN 10348 (ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ - ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਨਾਨ-ਐਲਾਇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ) | ਐਸ240ਜੀਪੀ, ਐਸ270ਜੀਪੀ, ਐਸ320ਜੀਪੀ, ਐਸ355ਜੀਪੀ | ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਵਾਲਾਂ ਲਈ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ |
| DIN 2458 (ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ - ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ - EN 10219 ਨਾਲ ਬਦਲੀਆਂ ਗਈਆਂ) | ਸੇਂਟ 37.0, ਸੇਂਟ 44.0, ਸੇਂਟ 52.0 | ਢੇਰ ਲਈ ਜਰਮਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ |
| DIN 17100 (ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ - EN 10025 ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ) | ਸੇਂਟ 37-2, ਸੇਂਟ 44-2, ਸੇਂਟ 52-3 | ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਜਰਮਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ |
| BS 1387 (ਪੇਚ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਲਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ - EN 10255 ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ) | ਕਲਾਸ ਏ, ਕਲਾਸ ਬੀ, ਕਲਾਸ ਸੀ | ਪਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਥਰਿੱਡਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ |
| BS 4360 (ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ - EN 10025 ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ) | ਗ੍ਰੇਡ 43A, 43B, 50B | ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ (ਇਤਿਹਾਸਕ) |
| NF A49-311 (Tubes en acier soudés pour le pillage - French piling standard) | ਈ24, ਈ36 | ਢੇਰ ਲਈ ਫ੍ਰੈਂਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ |
| API / JIS / KS / AS / CSA ਪਾਈਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ | ||
| API 5L (ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ) | ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ, ਐਕਸ42, ਐਕਸ52, ਐਕਸ65, ਐਕਸ70 | ਪਾਈਲਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ (ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਆਮ) |
| API 2B (ਆਫਸ਼ੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ) | GR.42, GR.50, GR.60 | ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਾਇਲਿੰਗ |
| JIS A5525 (ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਢੇਰ) | ਐਸਕੇਕੇ 490, ਐਸਕੇਕੇ 540 | ਬੰਦਰਗਾਹ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਢੇਰ |
| JIS A5528 (ਸਟੀਲ ਟਿਊਬੁਲਰ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲ) | ਐਸਵਾਈ295, ਐਸਵਾਈ390 | ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਲਰ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ |
| JIS A5526 (ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ) | ਐਸਵਾਈਡਬਲਯੂ295, ਐਸਵਾਈਡਬਲਯੂ390 | ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲਿੰਗ |
| JIS G3444 (ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ) | STK290, STK400, STK490, STK540 | ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ |
| JIS G3136 (ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ) | SN400, SN490 | ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਨੀਂਹ ਦੇ ਢੇਰ ਲਈ ਸਟੀਲ |
| KS D 3566 (ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ - ਕੋਰੀਆਈ ਮਿਆਰ) | STK290, STK400, STK490, STK540 | ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਕੋਰੀਆਈ ਮਿਆਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਿਊਬਾਂ |
| KS D 3862 (ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਾਇਲ - ਕੋਰੀਆਈ ਸਟੈਂਡਰਡ) | ਐਸਕੇਕੇ400, ਐਸਕੇਕੇ490, ਐਸਕੇਕੇ540 | ਬੰਦਰਗਾਹ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਕੋਰੀਆਈ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਢੇਰ |
| AS 1163 (ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਹੋਲੋ ਸੈਕਸ਼ਨ - ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਸਟੈਂਡਰਡ) | ਸੀ250, ਸੀ350, ਸੀ450 | ਪਾਇਲਿੰਗ ਲਈ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਮਿਆਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ |
| AS 1074 (ਆਮ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਲਰ - ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਮਿਆਰ) | - | ਆਮ ਢੇਰ ਲਈ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ |
| CSA G40.21 (ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੀਲ - ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ) | 44W, 50W, 50A | ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ |
| NORSOK / DNV / ISO ਪਾਈਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡਸ | ||
| NORSOK Y15 (ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ - ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ) | ਐਸ355, ਐਸ420, ਐਸ460 | ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਨਾਰਵੇਈ ਮਿਆਰ |
| NORSOK M-650 (ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ) | ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡ | ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਯੋਗਤਾ |
| DNV-OS-B101 (ਆਫਸ਼ੋਰ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ) | ਐਸ355, ਐਸ420, ਐਸ460 | ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ DNV ਸਟੈਂਡਰਡ |
| DNV-OS-C201 (ਆਫਸ਼ੋਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ - ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ) | ਐਸ355, ਐਸ420, ਐਸ460 | ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ DNV ਸਟੈਂਡਰਡ |
| ISO 630 (ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ - ਪਲੇਟਾਂ, ਚੌੜੇ ਫਲੈਟ, ਬਾਰ, ਭਾਗ) | Fe360, Fe430, Fe510 | ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ |
| ISO 3183 (ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ - ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ) | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ API 5L ਦੇ ISO ਬਰਾਬਰ |
| ਹੋਰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਮਿਆਰ | ||
| GOST 10706 (ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ - ਰੂਸੀ ਮਿਆਰ) | ਸੇਂਟ 20, ਸੇਂਟ 35, ਸੇਂਟ 45 | ਪਾਇਲਿੰਗ ਲਈ ਰੂਸੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ |
| GOST 20295 (ਮੁੱਖ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ - ਰੂਸੀ ਮਿਆਰ) | ਕੇ38, ਕੇ52, ਕੇ60 | ਪਾਇਲਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰੂਸੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ |
| NBR 8261 (ਸਿਵਲ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢੇਰ - ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲੀਅਨ ਮਿਆਰ) | - | ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ |
| IRAM 688 (ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ - ਅਰਜਨਟੀਨਾ ਮਿਆਰੀ) | ਐਫ24, ਐਫ36 | ਢੇਰ ਲਈ ਅਰਜਨਟੀਨਾ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਿਊਬਾਂ |
| SANS 657 (ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ - ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕੀ ਮਿਆਰ) | - | ਪਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕੀ ਮਿਆਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਿਊਬਾਂ |
ਵਰਤੋਂ:ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ ਦੀ ਢੇਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਢੇਰ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਨੀਂਹ, ਘਾਟ ਅਤੇ ਡੌਕ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਪੁਲ ਦੀ ਨੀਂਹ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਬਰੇਕਵਾਟਰ, ਫੈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ, ਜੈਕੇਟ ਪਾਈਲ, ਬੰਦਰਗਾਹ ਅਤੇ ਬੰਦਰਗਾਹ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਭੂਮੀ ਸੁਧਾਰ, ਨਦੀ ਸਿਖਲਾਈ, ਸੁਰੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਡੂੰਘੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੰਦਰਗਾਹ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਭੂਚਾਲ ਸੰਬੰਧੀ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਨੀਂਹ, ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਵਾਲ, ਕੋਫਰਡੈਮ, ਕੈਸਨ ਨੀਂਹ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਨੀਂਹ, ਡੁੱਬੀ ਟਿਊਬ ਸੁਰੰਗ ਨੀਂਹ, ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ ਕੰਧਾਂ
6. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ERW ਅਤੇ LSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਾਇਲ
ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ (219mm – 660mm OD) ਲਈ ERW (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਕੋਇਲ):ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ASTM A252, EN 10248, ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ:ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨਕੋਇਲਰ ਉੱਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਜ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ:ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਚੌੜਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±0.5mm) ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡ ਗਠਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬਣਨਾ (ਠੰਡੀ ਬਣਨਾ):ਸਮਤਲ ਕੀਤੀ ਪੱਟੀ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੜੀ (ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ, ਸਾਈਡ ਪਾਸ, ਅਤੇ ਫਿਨ ਪਾਸ ਭਾਗ) ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮਤਲ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ਕਲ (ਟਿਊਬ ਸ਼ੈੱਲ) ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ (HFW / ERW):ਬਣੀ ਟਿਊਬ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲਾਂ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਜੁੱਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਕਰੰਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200-500 kHz) ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 1,350-1,500°C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਿਡ-ਸਟੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਕਿਊਜ਼ ਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਵੈਲਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡ ਬੀਡ ਹਟਾਉਣਾ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ):ਜਦੋਂ ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਿੰਗ (ਸਕਾਰਫਿੰਗ ਬਲੇਡ) ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਲੈਸ਼ (ਵਾਧੂ ਵੈਲਡ ਧਾਤ) ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵੈਲਡ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ:ਵੈਲਡੇਡ ਟਿਊਬ ਸਟੀਕ ਅੰਤਮ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ±0.5% ਤੋਂ ±1.0%) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਾਰ ਰੋਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ (ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਟਿਊਬ) ਇਨ-ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਆਫ-ਲਾਈਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। 890-930°C 'ਤੇ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਫੇਰਾਈਟ-ਪਰਲਾਈਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਣਾ:ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਫਲਾਇੰਗ ਕੱਟ-ਆਫ ਆਰੇ (ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੰਬਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ ਲਈ ±3mm, ਪਾਈਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ +50mm -0mm)।
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ (NDT):
100% ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT):ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਯੂਟੀ ਸਿਸਟਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਇਨਕਲੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਲਈ ਪੂਰੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ (ET):ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵੈਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ।
ਅੰਤ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ:ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਦੇ ਸਿਰੇ (ਵਰਗ ਕੱਟ) ਜਾਂ ਬੇਵਲਡ ਸਿਰੇ (30°-35° ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ)। ਪਾਇਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ:ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ (OD, WT, ਲੰਬਾਈ, ਸਿੱਧੀ), ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਮਿਆਰ (ਗ੍ਰੇਡ, ਆਕਾਰ, ਗਰਮੀ ਨੰਬਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਛਾਣ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਈ ਮਾਰਕਿੰਗ।
ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ (508mm – 3,000mm OD) ਲਈ LSAW (ਲੌਂਗੀਟਿਊਡੀਨਲ ਸਬਮਰਜਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਪਲੇਟ):ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ASTM A252, EN 10248, ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲੇਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ (ਬੇਵਲਿੰਗ):ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਐਜ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੇਵਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ V ਜਾਂ ਡਬਲ V ਬੇਵਲ) ਤਾਂ ਜੋ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਲੇਟ ਮੋੜਨਾ (ਬਣਾਉਣਾ):ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਬੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ (JCO ਫਾਰਮਿੰਗ, UO ਫਾਰਮਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 3-ਰੋਲ / 4-ਰੋਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਕ ਵੈਲਡਿੰਗ:ਮੁੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸੀਮ ਨੂੰ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਟੈਕ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (SAW):ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਮ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਫਲਕਸ ਅਤੇ ਤਾਰ ਸੁਮੇਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪਾਸ) ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (SAW):ਬਾਹਰੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਮ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਲਾਉਣਾ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਗੋਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ) ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3-1.5% ਫੈਲਾਅ)।
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ (NDT):
100% ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT):ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਯੂਟੀ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦੋਵੇਂ) ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸੰਮਿਲਨ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸੰਤੁਲਨਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT):ਵੈਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡ ਸੀਮ (ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਾਟ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ) ਦਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਗਾਮਾ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ।
ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ (MPI):ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੈਲਡ ਟੋਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ।
ਅੰਤ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ:ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਦੇ ਸਿਰੇ (ਵਰਗ ਕੱਟ) ਜਾਂ ਬੇਵਲਡ ਸਿਰੇ (1.6mm ±0.8mm ਲੈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ 30°-35° ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ)। ਢੇਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੁਰਬਾਨੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ:ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ (OD, WT, ਲੰਬਾਈ, ਸਿੱਧੀ, ਗੋਲਾਈ), ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਈ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ।
7. ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
| ਸਟੇਜ | ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ | ਉਦੇਸ਼ |
| ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ | ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (OES ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ) | ASTM A252 / EN 10248 ਰਚਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ | ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ | ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ | ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਪਲੇਟ/ਕੋਇਲ) | ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ |
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ (ERW) | ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਕੈਲੀਪਰ) | ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੌਰਾਨ OD, WT ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। |
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ (LSAW) | ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ, ਲੈਂਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ (ERW) | ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT) - ਔਨਲਾਈਨ | ਵੈਲਡ ਡਿਸਕੰਟੀਨਿਊਟੀਆਂ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ |
| ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ (LSAW) | ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT) - ਆਟੋਮੈਟਿਕ | ਅੰਦਰੂਨੀ/ਬਾਹਰੀ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਪੂਰਾ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਨਿਰੀਖਣ |
| ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ (LSAW) | ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT) | ਵੈਲਡ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ | ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ (MPI) | ਸਤ੍ਹਾ ਦਰਾੜ ਖੋਜ (ਵੈਲਡ ਅਤੇ HAZ) |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ | OD, WT, ਲੰਬਾਈ, ਸਿੱਧੀ, ਗੋਲਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ) | ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਗਾਈਡਡ ਬੈਂਡ ਟੈਸਟ | ਵੈਲਡ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ (ਸਿਰਫ਼ ERW) | ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਚਾਰਪੀ ਵੀ-ਨੌਚ ਇਮਪੈਕਟ ਟੈਸਟ (ਵਿਕਲਪਿਕ) | ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ (ਵਿਕਲਪਿਕ) | ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ | ਮਾਰਕਿੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ | ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਈ ਮਾਰਕਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। |
ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਟੈਸਟ:
● CTOD (ਕਰੈਕ ਟਿਪ ਓਪਨਿੰਗ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ) ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਟੈਸਟ
● NACE TM0284 ਅਨੁਸਾਰ HIC (ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੈਕਿੰਗ) ਟੈਸਟ
● NACE TM0177 ਦੁਆਰਾ SSC (ਸਲਫਾਈਡ ਸਟ੍ਰੈਸ ਕਰੈਕਿੰਗ) ਟੈਸਟ
● ਖੱਟਾ ਸੇਵਾ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ (HV10 ਜਾਂ HRC)।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼:
● EN 10204 ਕਿਸਮ 2.2, 3.1, ਜਾਂ 3.2 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
● ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ (ਵੈਲਡ ਅਤੇ ਬਾਡੀ)
● ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ (ਜੇਕਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ)
● ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ
● ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਪਾਈਪ ਤੱਕ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ
8. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ - ਮਰੀਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ
ASTM A252 GR.3 ਅਤੇ EN 10248 S355GP ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ:
ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ ਦੀ ਢੇਰ:ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਪੁਲਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਇਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਨੀਂਹ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। GR.3 ਅਤੇ S355GP ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਮਰੀਨ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ:ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਢੇਰ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਢੇਰ ਨੂੰ ਲਹਿਰਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ, ਮੌਜੂਦਾ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘਾਟ, ਡੌਕ ਅਤੇ ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਿਰਮਾਣ:ਕੰਟੇਨਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ, ਬਲਕ ਕਾਰਗੋ ਪੋਰਟਾਂ, ਯਾਤਰੀ ਟਰਮੀਨਲਾਂ, ਰੋ-ਰੋ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਕਾਰਗੋ ਘਾਟਾਂ ਲਈ ਢੇਰ। ਢੇਰ ਡੈੱਕ ਢਾਂਚਿਆਂ, ਮੂਰਿੰਗ ਡੌਲਫਿਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰੈਸਟਿੰਗ ਡੌਲਫਿਨ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੁਲ ਦੀ ਨੀਂਹ ਅਤੇ ਪੀਅਰ:ਕੇਬਲ-ਸਟੇਡ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੁਲਾਂ ਲਈ ਪੁਲ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ, ਅਬਟਮੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਟਾਵਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਡੂੰਘੇ ਨੀਂਹ ਦੇ ਢੇਰ। ਢੇਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਟਾ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਤੱਟਵਰਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਧ:ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਢੇਰ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਢੇਰ ਸ਼ਸਤਰ ਇਕਾਈਆਂ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਕੈਪ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬ੍ਰੇਕਵਾਟਰ ਅਤੇ ਜੈੱਟੀ ਨਿਰਮਾਣ:ਮਲਬੇ ਦੇ ਟਿੱਲੇ ਦੇ ਬਰੇਕਵਾਟਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ, ਵਰਟੀਕਲ ਵਾਲ ਬਰੇਕਵਾਟਰਾਂ, ਜੈੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰੋਨਾਂ ਲਈ ਢੇਰ। ਢੇਰ ਲਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫੈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਸਹਾਇਤਾ:ਡੌਕ ਫੇਸ ਅਤੇ ਬਰਥਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਫੈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਪੋਰਟ ਪਾਇਲ। ਪਾਇਲ ਬਰਥਿੰਗ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੂਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਈ ਜੈਕੇਟ ਪਾਇਲ:ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੈਕੇਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਢੇਰ। ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ, ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਜੈਕੇਟ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਾਂ-ਥਾਂ 'ਤੇ ਗਰਾਊਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਧ:ਪੁਨਰ-ਉਥਾਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਢਾਂਚੇ, ਘੇਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਧਾਂ, ਅਤੇ ਪੁਨਰ-ਉਥਾਨ ਬੰਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਢੇਰ। ਢੇਰ ਭੂਮੀ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਨਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਹੜ੍ਹ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਨਦੀ ਦੇ ਕੰਢਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਗਾਈਡ ਬੈਂਕਾਂ, ਸਪੁਰਾਂ ਅਤੇ ਹੜ੍ਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਢੇਰ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਢੇਰ ਨਦੀ ਦੇ ਕੰਢਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੁਰੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟ-ਅਤੇ-ਕਵਰ:ਕੱਟ-ਅਤੇ-ਢੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਰੰਗ ਨੀਂਹਾਂ, ਸੀਕੈਂਟ ਪਾਈਲ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਅਤੇ ਸੁਰੰਗ ਪੋਰਟਲ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਪਾਈਲਿੰਗ। ਢੇਰ ਭੂਮੀਗਤ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਵਾਲਾ ਸਮਰਥਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਭੂਚਾਲ ਸੰਬੰਧੀ ਰੈਟ੍ਰੋਫਿਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ:ਮੌਜੂਦਾ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਭੂਚਾਲ ਸੰਬੰਧੀ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਲਈ ਢੇਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੁਲ ਦੀਆਂ ਨੀਂਹਾਂ, ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਨੀਂਹਾਂ, ਅਤੇ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
9. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ - ਮਰੀਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ
ASTM A252 GR.3 ਅਤੇ EN 10248 S355GP ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ:
ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ:ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਭੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਬੰਡਲਿੰਗ (ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ):ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 610mm / 24" ਤੋਂ ਘੱਟ) ਲਈ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਛੇ-ਭੁਜ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕਾਰਨਰ ਗਾਰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬੰਡਲ 3-5 ਪੱਟੀਆਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਟੈਕਿੰਗ (ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ):ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (610mm / 24" ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਲਈ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਅਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡਨੇਜ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਪੈਡਿੰਗ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਕੈਪਸ:ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ (ਜਾਂ ਬੀਵਲਡ ਸਿਰਿਆਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਪ) 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕੈਪ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬੀਵਲਡ ਸਿਰਿਆਂ, ਪਲੇਨ ਸਿਰਿਆਂ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਮਲਬੇ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬਲੀਦਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆਂ ਐਂਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਬਲੀਸ਼ੀਅਲ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-100mm ਚੌੜੀਆਂ, 6-12mm ਮੋਟੀਆਂ) ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਐਂਡ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਿੰਗ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ:ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨਿਰਯਾਤ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਮ ਰਿੰਗ, ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡਨੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਘਬਰਾਹਟ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ:ਭਾਰੀ ਪਾਈਪਾਂ (ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਈਪ 2,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਵਿੱਚ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਗ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਜੋੜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕਰੇਨ ਜਾਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲ ਸਕੇ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ:
ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਢੰਗ:ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਜਹਾਜ਼ਾਂ (ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਲਈ 20 ਫੁੱਟ ਜਾਂ 40 ਫੁੱਟ ਕੰਟੇਨਰ), ਬਲਕ ਕੈਰੀਅਰ (ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਬ੍ਰੇਕ ਬਲਕ), ਜਾਂ ਰੇਲ ਮਾਲ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੰਜ਼ਿਲ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਾਰਗੋ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਵਾਧੂ-ਲੰਬੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ):ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 508mm / 20" ਤੋਂ ਘੱਟ) ਲਈ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ 20 ਫੁੱਟ ਜਾਂ 40 ਫੁੱਟ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ 20 ਫੁੱਟ ਕੰਟੇਨਰ 20-25 ਟਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਥੋਕ ਵੈਸਲ ਲੋਡਿੰਗ (ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ):ਵੱਡੇ-ਆਮ ਆਰਡਰਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ >500 ਟਨ) ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (508mm / 20" ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਲਈ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬਲਕ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਜਾਂ ਗੇਅਰਡ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਿਫਟਿੰਗ ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਬਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਗੋ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਨੇਜ, ਲੈਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਕਿਓਰਿੰਗ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਭਾਰੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਫਲੈਟ ਰੈਕ ਜਾਂ ਓਪਨ ਟਾਪ ਕੰਟੇਨਰ (ਵੱਧ-ਉਚਾਈ / ਵੱਧ-ਲੰਬਾਈ):ਮਿਆਰੀ ਕੰਟੇਨਰ ਮਾਪਾਂ (ਲੰਬਾਈ >12 ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਵਿਆਸ >2.3 ਮੀਟਰ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਫਲੈਟ ਰੈਕ ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਂ ਓਪਨ ਟਾਪ ਕੰਟੇਨਰ ਬ੍ਰੇਕ ਬਲਕ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ:ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ ਜਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਲੇਬਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਟੈਂਡਰਡ, ਮਾਪ, ਹੀਟ ਨੰਬਰ, ਬੰਡਲ/ਪਾਈਪ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਕਾਰਗੋ ਟਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਪੂਰੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਪਾਲਣਾ:ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਸਟਮ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਇਨਵੌਇਸ, ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ, ਬਿਲ ਆਫ਼ ਲੇਡਿੰਗ, ਮੂਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ), ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਯਾਤ ਪਰਮਿਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਮੰਜ਼ਿਲ ਬੰਦਰਗਾਹ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਨ੍ਹਣਾ:ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਹਨ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ (ਕੋਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ), ਡਨੇਜ ਬੈਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਰੇਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਚੇਨ ਲੈਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਬਰੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ:ਉੱਨਤ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਅਪਡੇਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਕੰਟੇਨਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਟਰੈਕਿੰਗ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਥੋਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਲਈ ਵੈਸਲ ਟਰੈਕਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਬੀਮਾ:ਆਰਡਰ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਾਰਗੋ ਬੀਮਾ (ਸਾਰਾ ਜੋਖਮ ਜਾਂ ਔਸਤ ਕਵਰੇਜ ਦੇ ਨਾਲ) ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਰਿਗਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬੀਮੇ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਾਰੀ ਲਿਫਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ:ਵਾਧੂ-ਭਾਰੀ ਪਾਈਪਾਂ (ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਈਪ 5,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਲਈ, ਭਾਰੀ ਲਿਫਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕ੍ਰੇਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਬਾਰ) ਲਈ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਈਪ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਮੇਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਾਰਗੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ASTM A252 GR.3 ਅਤੇ EN 10248 S355GP ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ-ਮੋਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਆਵਾਜਾਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਭੇਜੇ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ।
10. ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ - ਮਰੀਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ
ਮਰੀਨ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਲਈ ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਿਉਂ?
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ:ERW (219mm-660mm OD) ਅਤੇ LSAW/SSAW (508mm-3,000mm OD) ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕੋ ਛੱਤ ਹੇਠ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 50.8mm ਤੱਕ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 60m ਤੱਕ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਦੋਹਰੀ ਮਿਆਰੀ ਸਮਰੱਥਾ:ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) ਅਤੇ EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) ਮਿਆਰਾਂ, ਅਤੇ ਪੂਰਕ ਮਿਆਰਾਂ (API 5L, EN 10219, JIS A5525, ਆਦਿ) ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪਾਲਣਾ। ਕਈ ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ।
ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਫੋਕਸ:ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਜਰਬਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਪੁਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮਝ।
ਬਲੀਦਾਨ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ:ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਲੀਸ਼ੀਅਲ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਐਂਡਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਪਾਈਪ ਐਂਡ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ:ਐਂਡ ਬੀਵਲਿੰਗ (30°-35°), ਪਲੇਨ ਐਂਡ ਕਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ (FBE, 3LPE, ਕੋਲ ਟਾਰ ਐਪੌਕਸੀ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ), ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਰੈਪਿੰਗ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਯੋਗ ਭਾਈਵਾਲ ਸਹੂਲਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਲੰਬੀ ਲੰਬਾਈ ਸਮਰੱਥਾ:ਡੂੰਘੇ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ 60 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਿੰਗਲ ਲੰਬਾਈ, ਫੀਲਡ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਖਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਸਟਮ ਲੰਬਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ:ਗਲੋਬਲ ਫਰੇਟ ਫਾਰਵਰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਾਰਗੋ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤਕ ਭਾਈਵਾਲੀ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੋਡਿੰਗ (ਕੰਟੇਨਰ, ਬ੍ਰੇਕ ਬਲਕ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਹਾਜ਼) ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਆਪਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼:ਫੁੱਲ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (EN 10204 ਕਿਸਮ 2.2, 3.1, ਜਾਂ 3.2), NDT ਰਿਪੋਰਟਾਂ (UT, RT), ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਗਈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ASTM A252 GR.3 ਅਤੇ EN 10248 S355GP ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਅਜਿੱਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ ਵਜੋਂ ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਚੁਣੋ। ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.womicsteel.com
ਈਮੇਲ: sales@womicsteel.com
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ/ਵਟਸਐਪ/ਵੀਚੈਟ:
ਵਿਕਟਰ: +86-15575100681
ਜੈਕ: +86-18390957568
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ) - ਮਰੀਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ
ਸਵਾਲ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਇਲਿੰਗ ਲਈ ASTM A252 GR.3 ਅਤੇ EN 10248 S355GP ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
A: ASTM A252 GR.3 (ਅਮਰੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 345 MPa (50,000 psi) ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ EN 10248 S355GP (ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 355 MPa (51,500 psi) ਹੈ। EN 10248 S355GP ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀਆਂ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ (ਘੱਟ C, P, S) ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਚੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਖੇਤਰੀ ਮਿਆਰ ਤਰਜੀਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ API/ASTM ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, GR.3 ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਯੂਰਪੀਅਨ, ਮੱਧ ਪੂਰਬੀ ਅਤੇ ਅਫਰੀਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, S355GP ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ERW ਜਾਂ LSAW?
A: 660mm (26 ਇੰਚ) ਤੱਕ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਲਈ, ERW ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 508mm ਤੋਂ 3,000mm (20 ਤੋਂ 120 ਇੰਚ) ਦੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, LSAW ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ERW ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। 3,000mm (120 ਇੰਚ) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, SSAW (ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ) 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - LSAW ERW (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25.4mm ਤੱਕ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ (50.8mm ਤੱਕ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਆਯਾਮੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਜਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਗੂਠੀ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
A: ਇੱਕ ਕੁਰਬਾਨੀ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਟੀਲ ਭਾਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-100mm ਚੌੜਾ, 6-12mm ਮੋਟਾ, ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਪਾਈਪ OD) ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਰੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਹੈਮਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ, ਬਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਰਬਾਨੀ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
● ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਔਖੇ ਹਾਲਾਤ (ਸੰਘਣੀ ਰੇਤ, ਬੱਜਰੀ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਢੇਰ)
● ਭਾਰੀ ਢੇਰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ (ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ)
● ਪਤਲੀਆਂ-ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (ਵਿਆਸ-ਤੋਂ-ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ > 50)
● ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿੱਥੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
● ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਫੀਲਡ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ-ਲੰਬੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ 6m, 12m, ਅਤੇ 18m ਹੈ। ਡੂੰਘੀ ਨੀਂਹ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 60m (200 ਫੁੱਟ) ਤੱਕ ਦੀ ਕਸਟਮ ਲੰਬਾਈ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵਾਧੂ-ਲੰਬੀਆਂ ਲੰਬਾਈਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਫੀਲਡ ਸਪਲਾਇਸ ਦੀ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ (ਘੱਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ, ਤੇਜ਼ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ), ਬਿਹਤਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨਿਰੰਤਰਤਾ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਘੱਟ ਜੋਖਮ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੀਆਂ ਲੰਬਾਈਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਵਾਜਾਈ (ਫਲੈਟ ਰੈਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਬਲਕ ਵੈਸਲਜ਼, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਾਰਗੋ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਲਾਗਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਪਹੁੰਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਲਈ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਸ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?
A: ਅਸੀਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕਈ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
FBE (ਫਿਊਜ਼ਨ ਬਾਂਡਡ ਐਪੌਕਸੀ):ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡੁਅਲ ਪਰਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਡਿਸਬੌਂਡਮੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਮ ਮੋਟਾਈ 300-500 ਮਾਈਕਰੋਨ।
3LPE / 3LPP (ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ / ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ):ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਮ ਮੋਟਾਈ 2.0-4.5mm, ਹਮਲਾਵਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਐਪੌਕਸੀ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਆਮ ਮੋਟਾਈ 300-600 ਮਾਈਕਰੋਨ।
ਹੌਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ:ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85-100 ਮਾਈਕਰੋਨ), ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਲੀਦਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਤਰਲ ਈਪੌਕਸੀ:ਟੱਚ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਫੀਲਡ-ਅਪਲਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ।
ਕੰਕਰੀਟ ਵਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ (CWC):ਡੁੱਬੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਉਛਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਬਲੀਦਾਨ ਐਨੋਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੰਟ) ਦੇ ਨਾਲ 3LPE ਜਾਂ FBE ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਤਾਪਮਾਨ, ਖਾਰਾਪਣ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ), ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ (20-50 ਸਾਲ), ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ (SGS, BV, TÜV, DNV, LR) ਨਾਲ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ (ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ, NDT, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਗਵਾਹੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ) ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਲਾਇੰਟ-ਨਾਮਜ਼ਦ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ 3.2 ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਮਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ (DNV, ABS, LR, BV) ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਰਵੇਖਣ ਹਾਜ਼ਰੀ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਸਮਾਜ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
A: ASTM A252 GR.3 ਲਈ, ਮਿਆਰੀ NDT ਲੋੜਾਂ ਸੀਮਤ ਹਨ (ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਕੋਈ ਲਾਜ਼ਮੀ NDT ਨਹੀਂ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:
100% ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT)ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ (LSAW ਅਤੇ ERW ਲਈ) ਦਾ
ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ (MPI)ਵੈਲਡ ਟੋਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦਾ
ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT)ਵੈਲਡ ਸੀਮ (ਸਪਾਟ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ) ਦਾ
ਲੈਮੀਨਾਰ ਯੂਟੀ ਸਕੈਨਿੰਗਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ (LSAW ਲਈ)
EN 10248 S355GP ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ UT ਜਾਂ MPI ਸਮੇਤ ਪੂਰਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਹੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾਇਰੇ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਪੜਾਅ 'ਤੇ NDT ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2,000mm OD × 25mm WT) ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿੰਨੀ ਸਿੰਗਲ ਲੰਬਾਈ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: 2,000mm OD × 25mm WT ਲਈ, ਅਸੀਂ LSAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ 24m (ਲਗਭਗ 80 ਫੁੱਟ) ਤੱਕ ਸਿੰਗਲ ਲੰਬਾਈ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। 1,500mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਆਯਾਮੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (OD, WT, ਲੰਬਾਈ, ਮਾਤਰਾ) ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਮਿਆਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਲਈ >24m), ਅਸੀਂ ਬਾਰਜ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪਾਈਪ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟ-ਟੂ-ਲੈਂਥ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈਆਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ASTM A252 ਅਤੇ EN 10248 ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +50mm / -0mm ਹੈ। ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ 660mm (ERW) ਤੱਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ±3mm ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ (LSAW) ਲਈ ±5mm ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੀਲਡ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲੇਨ ਐਂਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਐਂਡ ਬੀਵਲਿੰਗ (1.6mm ±0.8mm ਲੈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ 30°-35° ਬੀਵਲ ਐਂਗਲ) ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹਵਾਲੇ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦੱਸੋ।
ਸਵਾਲ: ASTM A252 GR.3 ਜਾਂ EN 10248 S355GP ਮਰੀਨ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਲਈ ਆਮ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
A: ਮਿੱਲ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ (ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਨਹੀਂ) ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ERW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲਗਭਗ 30-45 ਦਿਨ ਅਤੇ LSAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ 45-60 ਦਿਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਵਿਆਸ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਸ਼ ਆਰਡਰ (20-30 ਦਿਨ) ਛੋਟੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਸਟਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ (SGS, BV, DNV, ਆਦਿ) ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਲਈ 5-10 ਦਿਨ ਜੋੜੋ। ਕੋਟਿੰਗ (FBE, 3LPE, ਆਦਿ) ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 10-20 ਦਿਨ ਜੋੜੋ। ਮੌਜੂਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਸਵਾਲ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਾਲ ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
A: ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (MTC):EN 10204 ਟਾਈਪ 3.1 (ਜਾਂ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਟਾਈਪ 2.2 / 3.2) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਤਣਾਅ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ:OD, WT, ਲੰਬਾਈ, ਸਿੱਧੀ, ਗੋਲਾਈ ਸਮੇਤ
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟਾਂ:ਯੂਟੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (ਵੈਲਡ ਅਤੇ ਬਾਡੀ), ਆਰਟੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (ਜੇਕਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਐਮਪੀਆਈ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼:ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਹੀਟ ਨੰਬਰ
ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ:ਮਾਤਰਾਵਾਂ, ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬੰਡਲ/ਪਾਈਪ ਸੂਚੀ
ਵਪਾਰਕ ਇਨਵੌਇਸ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਘੋਸ਼ਣਾ:ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲਈ
ਮੂਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ:ਜੇਕਰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜ ਹੋਵੇ (C/O, ਫਾਰਮ E, ਜਾਂ ਹੋਰ)
ਕੋਟਿੰਗ ਰਿਪੋਰਟਾਂ:ਜੇਕਰ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ (ਮੋਟਾਈ, ਚਿਪਕਣ, ਛੁੱਟੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ)
EN 10248 S355GP ਲਈ, ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ CE ਮਾਰਕਿੰਗ ਘੋਸ਼ਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਘੋਸ਼ਣਾ (DoP) ਸਮੇਤ ਵਾਧੂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।











