ਉਤਪਾਦ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ - ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਬਰਤਨ ਕਈ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਕਿਉਂ ਹਨ?
ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਵਾਲੇ ਬਰਤਨ(20-50 ਟਨ) ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਲੈਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਹਾਜ਼ ਹਨ। ਇਹ ਕਈ ਭੱਠੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:
●50-100 ਟਨ EAF(ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਕ੍ਰੈਪ-ਅਧਾਰਤ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ)
●LF ਲੈਡਲ ਭੱਠੀਆਂਸੈਕੰਡਰੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਲਈ
●120 ਟਨ ਤੱਕ ਦੇ BOF ਕਨਵਰਟਰ(ਸਲੈਗ ਵੰਡਣਾ)
●ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੇਲਟਰ(ਤਾਂਬਾ, ਨਿੱਕਲ, ਸੀਸਾ)
●ਵੱਡੀਆਂ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ30-60 ਟਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ
ਛੋਟੇ ਬਰਤਨ (5-15t) ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਅਕਸਰ ਬੈਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਬਰਤਨ (60-100t) ਦੇ ਉਲਟ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਬਰਤਨਦਰਮਿਆਨੀ ਪਰ ਤੀਬਰ ਸਾਈਕਲਿੰਗ- ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 10-15 ਹੀਟ, ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ 5-6 ਦਿਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਸਮਰੱਥਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ.
ਦਰਮਿਆਨੇ ਬਰਤਨਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ EAF ਬਰਤਨਾਂ ਵਿੱਚ) ਜਾਂ ਕ੍ਰੀਪ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ BOF ਬਰਤਨਾਂ ਵਿੱਚ) ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਹੈਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ + ਥਰਮਲ ਝਟਕਾ ਸੰਯੁਕਤ. ਦਰਮਿਆਨੇ ਗਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖੁਰਦਰੇ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਉੱਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਟੀਕ ਕਰੇਨਾਂ ਨਾਲ ਝੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਖਾਸ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮੀਡੀਅਮ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ:
●ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ- ਮੋਟਾ ਰਿਮ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ
●ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਘਟੀ- ਸਾਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਫਿਲਲੇਟ ਰੇਡੀਆਈ
●ਬਾਹਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਖੋਰ ਭੱਤਾ- ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ 3mm ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਆਪਣੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਬਰਤਨਾਂ ਲਈ ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਦਰਮਿਆਨੇ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਲਾਭ |
| ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | ਮਿਆਰੀ ਨਾਲੋਂ 10-15% ਮੋਟਾ, ਫਿਰ ਵੀ 60 ਟਨ ਤੋਂ ਘੱਟ - ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਮਿੱਲ ਕ੍ਰੇਨਾਂ (50-80 ਟਨ ਸਮਰੱਥਾ) ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। |
| ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਰਿਮ ਜ਼ੋਨ | ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖੇਤਰ 'ਤੇ 25% ਮੋਟਾ + ਬਦਲਣਯੋਗ ਵੀਅਰ ਸਟ੍ਰਿਪਸ (ਵਿਕਲਪਿਕ) - ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਡੰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ | ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ Cr (0.3%) ਅਤੇ Ni (0.3%) ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਫੁੱਲ ਪੈਨੇਟਰੇਸ਼ਨ ਟਰੂਨੀਅਨ ਕਾਸਟਿੰਗ | ਰੂਟ ਫਿਲਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਟਰੂਨੀਅਨ - ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਈ FEM ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। |
| ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ | ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਟੋਰਾ ≤6.3µm Ra ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ≤25µm Ra ਤੱਕ - ਸਲੈਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| 10-ਸਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ | ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪੋਟ ਦੇ CAD, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, NDT ਰਿਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਲਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ - ਆਡਿਟ ਲਈ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ। |
| ਤੇਜ਼ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਸੇਵਾ | ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵੀਅਰ ਰਿੰਗ, ਟਰੂਨੀਅਨ ਕੈਪਸ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਰਿਪੇਅਰ ਕਿੱਟਾਂ 2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭੇਜ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ। |
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਵੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ- ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦਾ ਦਰਮਿਆਨੇ ਘੜੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ - 20-50 ਟਨ ਸਲੈਗ ਪੋਟ
ਸਮਰੱਥਾ ਬਨਾਮ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
| ਨਾਮਾਤਰ ਸਮਰੱਥਾ (ਟਨ) | ਘੜੇ ਦਾ ਭਾਰ (ਟਨ) | ਆਇਤਨ (m³) | ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ |
| 20 | 22–28 | 12–15 | 50t EAF, ਛੋਟੀ ਫਾਊਂਡਰੀ |
| 25 | 28–34 | 15–18 | 70t EAF, LF ਸਟੇਸ਼ਨ |
| 30 | 33–40 | 18–22 | 80-100 ਟਨ ਈਏਐਫ, 100 ਟਨ ਬੀਓਐਫ |
| 40 | 42–52 | 24–28 | 120t BOF ਸਲੈਗ ਸਪਲਿਟਿੰਗ, ਦਰਮਿਆਨਾ ਤਾਂਬਾ ਸਮੈਲਟਰ |
| 50 | 52–62 | 29–35 | 150t EAF (ਅੰਸ਼ਕ ਸਲੈਗ), ਵੱਡਾ LF |
ਆਲਪੌਟਸ ਗਾਹਕ ਦੀ ਕਰੇਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭਾਰ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ - ਅਸੀਂ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਗਾਈਡ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ (MPa) | ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਪਮਾਨ | ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਲਾਗਤ | ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ |
| ਜ਼ੈੱਡਜੀ270-500 | 270 | 20°C | ਦਰਮਿਆਨਾ | $ | ਆਮ ਵਰਤੋਂ, ਹਲਕਾ ਮਾਹੌਲ |
| ਜ਼ੈੱਡਜੀ310-570 | 310 | 0°C | ਉੱਚ | $$ | ਭਾਰੀ, ਠੰਢੀਆਂ ਸਰਦੀਆਂ |
| ਜੀਐਸ-20ਐਮਐਨ5 | 300 | -20°C | ਉੱਚ | $$$ | ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਪੈਕ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਚਾਲਨ |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ27 65-35 | 241 | -30°C | ਦਰਮਿਆਨਾ | $$ | ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਅਮਰੀਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ |
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਸਾਡੀ ਚੋਣ:ZG310-570 ਸਾਧਾਰਨ + ਟੈਂਪਰਡ ਦੇ ਨਾਲ - ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ/ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ।
ਦਰਮਿਆਨੇ ਘੜੇ ਦੇ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਮਾਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ |
| ਕੁੱਲ ਉਚਾਈ | ±8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ |
| ਉੱਪਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਵਿਆਸ | ±5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਟੇਪ + ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਟੈਂਪਲੇਟ |
| ਟਰੂਨੀਅਨ ਸਥਿਤੀ (ਕੇਂਦਰੀ ਰੇਖਾ) | ±3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ. |
| ਟਰੂਨੀਅਨ ਬੋਰ ਸੰਘਣਾਪਣ | ≤1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਡਾਇਲ ਗੇਜ |
| ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | -0% / +10% | ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ (ਪ੍ਰਤੀ ਚਤੁਰਭੁਜ 5 ਅੰਕ) |
ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਟਰੂਨੀਅਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਮੁੱਲ |
| ਸਮੱਗਰੀ | 35CrMo ਜਾਂ 40Cr (ਜਾਂ ਉੱਚ ਚੱਕਰ ਲਈ 34CrNiMo6) |
| ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ | 4:1 ਪ੍ਰਤੀ FEM 9.511 |
| ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਕੰਮਲ | Ra 3.2µm ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ |
| ਐਨ.ਡੀ.ਟੀ. | UT 100% + ਰੇਡੀਅਸ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ |
| ਕਠੋਰਤਾ | 280–320 HB (ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ) |
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਦਰਮਿਆਨੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਲਈ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਪਰੇ
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ10-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ QC ਪਲਾਨਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਸਦੀਕ- ਪ੍ਰਤੀ ਗਰਮੀ OBLF ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।
2. ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ- ਥਰਮਲ ਕੈਮਰਾ ਰਿਕਾਰਡ ਭਰਨ ਦਾ ਪੈਟਰਨ।
3. ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ- ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਫਲੈਸ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ- ਡਮੀ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਕਪਲ ਸਹੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪੂਰਾ ਖੰਡ UT- 80% DAC ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲਾ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਕੈਨਰ।
6. ਟਰੂਨੀਅਨ ਰੂਟ ਰੇਡੀਅਸ MT- ਲਚਕਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਜੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
7. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੈਪਿੰਗ– 40 ਗਰਿੱਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਏ-ਸਕੈਨ, ਰੰਗ ਨਕਸ਼ੇ ਨਾਲ ਰਿਪੋਰਟ।
8. ਆਯਾਮੀ ਜਾਂਚ- ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟਰੈਕਰ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕੈਲੀਪਰ।
9. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ- ਪ੍ਰਤੀ ਘੜਾ 10 ਅੰਕ (ਬਾਡੀ, ਰਿਮ, ਟਰੂਨੀਅਨ)।
10.ਅੰਤਿਮ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ (ਵਿਕਲਪਿਕ)- 1.5 ਗੁਣਾ ਸਰਵਿਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਭਰੋ।
ਸਾਰੇ ਨਤੀਜੇ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਕੰਪਾਇਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਰਿਪੋਰਟਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਦਰਮਿਆਨਾ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ
1. ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ- ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਲੱਕੜ ਦਾ ਪੈਟਰਨ (2%)।
2. ਮੋਲਡਿੰਗ– ਰਾਲ-ਬੰਧਿਤ ਰੇਤ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੋਲਡ ਲਾਈਨ।
3. ਕੋਰ ਬਣਾਉਣਾ- ਕਟੋਰੇ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਟਰੂਨੀਅਨ ਬੋਰਾਂ ਲਈ।
4. ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੋਧਣਾ- 8-ਟਨ EAF + LF + VD (ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ)।
5. ਡੋਲ੍ਹਣਾ- 1,580–1,620°C 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤਲ ਦਾ ਪਾਣੀ।
6. ਠੋਸੀਕਰਨ- CAE-ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਰਾਈਜ਼ਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ।
7. ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਅਤੇ ਫੈਟਲਿੰਗ- ਰੋਬੋਟਿਕ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ।
8. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ- ਕਾਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਆਮਕਰਨ (890°C) + ਟੈਂਪਰਿੰਗ (600°C)।
9. ਐਨ.ਡੀ.ਟੀ.– ਯੋਜਨਾ ਅਨੁਸਾਰ ਯੂਟੀ, ਐਮਟੀ, ਪੀਟੀ।
10.ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ- ਟਰੂਨੀਅਨ + ਕਟੋਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਬੋਰਿੰਗ ਮਿੱਲ।
11.ਕੋਟਿੰਗ– ਬਾਹਰੀ: Sa 2.5 ਤੱਕ ਬਲਾਸਟ ਕਰੋ, ਸਿਲੀਕੋਨ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੇਂਟ (2 ਕੋਟ) ਲਗਾਓ।
12.ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ- ਸਟੈਂਪਿੰਗ + ਬਾਰਕੋਡ ਲੇਬਲ + ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਰੈਪ।
ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਬਰਤਨਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਦਰਮਿਆਨੇ ਭਾਂਡੇ (50 ਟਨ ਤੱਕ) ਕਿਫਾਇਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭੇਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
30 ਟਨ ਤੱਕ- 40 ਫੁੱਟ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਕੰਟੇਨਰ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਾਲਾ ਇੱਕਲਾ ਘੜਾ।
30-50 ਟਨ– ਫਲੈਟ ਰੈਕ ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਂ ਬ੍ਰੇਕ ਬਲਕ।
ਮਲਟੀਪਲ ਯੂਨਿਟ ਆਰਡਰ- ਸਟਿਲੇਜ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰਤੀ ਡੱਬੇ 2-3 ਬਰਤਨਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ਾਮਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼:
● ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ EN 10204 3.1
● NDT ਰਿਪੋਰਟਾਂ (UT ਨਕਸ਼ੇ, MT ਫੋਟੋਆਂ)
● ਆਯਾਮੀ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟ
● ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਚਾਰਟ
● ਭਰੇ ਹੋਏ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ।
ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ - ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ
ਕੇਸ 1: ਤੁਰਕੀ EAF ਮਿੱਲ (90t ਭੱਠੀ) ਲਈ 35t ਸਲੈਗ ਪੋਟ
ਸਮੱਸਿਆ:ਮੌਜੂਦਾ ਗਮਲੇ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਲੈਗ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ:ZG310-570, ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਿਮ (70mm ਬਨਾਮ 50mm), ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ।
ਨਤੀਜਾ:3 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ। 7 ਬਰਤਨ ਦੁਬਾਰਾ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ।
ਕੇਸ 2: ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਸਟੀਲ ਫਾਊਂਡਰੀ ਲਈ 50 ਟਨ ਸਲੈਗ ਪੋਟ (ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਵਾਈ)
ਸਮੱਸਿਆ:ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ -35°C ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੜੇ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ:-40°C ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ (27J ਮਿੰਟ) ਦੇ ਨਾਲ GS-20Mn5। ਠੰਢ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਲੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡਰੇਨ ਹੋਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ।
ਨਤੀਜਾ:ਦੋ ਪੂਰੀਆਂ ਸਰਦੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ੀਰੋ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ। ਗਾਹਕ ਨੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਵਧਾਇਆ।
ਕੇਸ 3: ਇੱਕ ਭਾਰਤੀ ਐਲਐਫ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ 25 ਟਨ ਸਲੈਗ ਪੋਟ
ਸਮੱਸਿਆ:ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚਿਪਕਣਾ।
ਹੱਲ:ਦੋਹਰੀ-ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (10° / 6°) + ਬਾਰੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (Ra 3.2µm)।
ਨਤੀਜਾ:ਸਲੈਗ ਛੱਡਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 25 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 12 ਮਿੰਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ - ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਟਰਨ-ਅਰਾਊਂਡ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ - ਜਿੱਥੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਐਕਸਲ
●ਈਏਐਫ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ(50–120 ਟਨ ਸਮਰੱਥਾ)
●LF ਲੈਡਲ ਭੱਠੀਆਂ(ਸਲੈਗ ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸਕਿਮਿੰਗ)
●BOF ਕਨਵਰਟਰ ਪਲਾਂਟ(ਛੋਟੀਆਂ ਹੀਟਾਂ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਲੈਗ ਪੋਟ)
●ਤਾਂਬਾ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਖਾਨੇ(ਫਲੈਸ਼ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ)
●ਫੈਰੋਐਲੌਏ ਪੌਦੇ(ਉੱਚ-ਸਿਲੀਕਨ ਸਲੈਗ)
●ਭਾਰੀ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ(ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ)
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ) – ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਬਰਤਨ
ਸਵਾਲ: ਇੱਕ "ਦਰਮਿਆਨੇ" ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਅਤੇ ਇੱਕ "ਵੱਡੇ" ਪੋਟ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
A: ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਬਰਤਨ ਦਰਮਿਆਨੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (10-15/ਦਿਨ) ਅਤੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਬਰਤਨ (60+ ਟਨ) ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚੱਕਰ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਵੱਧ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹਰੇਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਂ BOF ਸਲੈਗ ਲਈ ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਹਾਂ, 120 ਟਨ ਤੱਕ ਦੇ BOF ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਲਈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, BOF ਸਲੈਗ ਘੱਟ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਲੰਬੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ZG310-570 ਜਾਂ GS-20Mn5 ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਟਰੂਨੀਅਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਸਟੀਲ ਕੈਪਸ ਟਰੂਨੀਅਨਾਂ ਉੱਤੇ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਘੜੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਲੈਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਕਦੇ ਵੀ ਟਰੂਨੀਅਨਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਚਿਪੇ ਸਲੈਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-MgO) ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ - ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇੰਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਐਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ 1,200°C ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ 2mm ਮੋਟੀ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 8-12 ਮਹੀਨੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਵਾਲੇ ਘੜਿਆਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਵਾਰੰਟੀ ਕੀ ਹੈ?
A: 24 ਮਹੀਨੇ / 5,000 ਚੱਕਰ, ਜੋ ਵੀ ਪਹਿਲਾਂ ਆਵੇ। ਇਹ ਕੰਧ ਵਿੱਚੋਂ ਫਟਣ ਅਤੇ ਟਰੂਨੀਅਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਘਿਸਾਅ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੁਰਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ) ਸਲੈਗ ਪੋਟਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਇਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਖ਼ਤ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਸਲੈਗ ਛੱਡਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ~12% ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੈਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਵਾਲੇ ਬਰਤਨ ਕਿਵੇਂ ਸਟੋਰ ਕਰਾਂ?
A: ਲੱਕੜ ਦੇ ਫੱਟਿਆਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਸਿੱਧੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕ ਕੇ ਰੱਖੋ। ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਵੰਡਣ ਲਈ ਬਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ।
ਸਵਾਲ: ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਆਰਡਰ ਲਈ ਆਮ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
A: ZG270-500 ਜਾਂ ZG310-570 ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ (20, 30, 40, 50 ਟਨ) ਲਈ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ 35-45 ਦਿਨ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ ਲਈ, 10-15 ਦਿਨ ਜੋੜੋ।
ਆਪਣੀ ਮੀਡੀਅਮ ਸਲੈਗ ਪੋਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਟੈਪਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੱਸੋ - ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.womicsteel.com
ਈ-ਮੇਲ: sales@womicsteel.com
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ/ਵਟਸਐਪ/ਵੀਚੈਟ:
ਵਿਕਟਰ: +86 15575100681
ਜੈਕ: +86 18390957568
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ - ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੈਗ ਪੋਟ, ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਿਫਟ।








