ਸਪਾਈਰਲ ਵੈਲਡੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ SSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਸਵੀਰ

ਸਪਿਰਲ ਵੈਲਡੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ SSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਕੀਵਰਡਸ:SSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਸਪਾਈਰਲ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, HSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਕੇਸਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਪਾਈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ
ਆਕਾਰ:OD: 8 ਇੰਚ - 120 ਇੰਚ, DN200mm - DN3000mm।
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ:3.2mm-40mm।
ਲੰਬਾਈ:ਸਿੰਗਲ ਰੈਂਡਮ, ਡਬਲ ਰੈਂਡਮ ਅਤੇ 48 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੰਬਾਈ।
ਅੰਤ:ਪਲੇਨ ਐਂਡ, ਬੇਵਲਡ ਐਂਡ।
ਕੋਟਿੰਗ/ਪੇਂਟਿੰਗ:ਬਲੈਕ ਪੇਂਟਿੰਗ, 3LPE ਕੋਟਿੰਗ, ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਕੋਲ ਟਾਰ ਐਨਾਮਲ (CTE) ਕੋਟਿੰਗ, ਫਿਊਜ਼ਨ-ਬੌਂਡਡ ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਕੰਕਰੀਟ ਵੇਟ ਕੋਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਆਦਿ...
ਪਾਈਪ ਮਿਆਰ:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ਆਦਿ...
ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ਆਦਿ...
ਡਿਲਿਵਰੀ:15-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟਾਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਨਿਯਮਤ ਚੀਜ਼ਾਂ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੈਲੀਕਲ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਆਰਕ-ਵੈਲਡੇਡ (HSAW) ਪਾਈਪ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਇੱਥੇ ਹੈ:

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਪਾਈਰਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ (SAW) ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਹੈਲੀਕਲ ਸੀਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਹੈਲੀਕਲ ਸੀਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ:ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ (120 ਇੰਚ ਤੱਕ) ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ, ਉਸਾਰੀ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਰਗੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਭੂਮੀਗਤ ਦੋਵਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ, ਜੋ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਾਇਦੇ:ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਹੇਲੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲ ਡਰੇਨੇਜ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੰਬਕਾਰੀVSਸਪਾਈਰਲ:ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਪਾਈਰਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਸੀਮ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ:ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ, ਪਾਈਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ:ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ API 5L, ASTM, EN, ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧਤਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ, ਆਵਾਜਾਈ, ਊਰਜਾ, ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਚੋਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਧਾਰਨ

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ53/ਏ53ਐਮ: ਜੀਆਰ.ਏ, ਜੀਆਰ.ਬੀ

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: ਗ੍ਰੇਡ C250, ਗ੍ਰੇਡ C350, ਗ੍ਰੇਡ C450

ਜੀਬੀ/ਟੀ 9711: ਐਲ175, ਐਲ210, ਐਲ245, ਐਲ290, ਐਲ320, ਐਲ360, ਐਲ390, ਐਲ415, ਐਲ450, ਐਲ485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

ਵਿਆਸ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਮਿਆਰੀ	ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ		ਪਾਈਪ ਐਂਡ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ		ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਮਿਆਰੀ	ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ	ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ	ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ	ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ	ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਜੀਬੀ/ਟੀ3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0.8～+2.4
	OD> 508mm	≤±1.0%	OD> 508mm	-0.8~+3.2
ਜੀਬੀ/ਟੀ9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	ਓਡੀ≤73	-12.5%~+20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%~+15%
	508	≤±1.0%	ਓਡੀ≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%~+17.5%
	OD> 941mm	≤±1.0%	-	-	-	-
ਜੀਬੀ/ਟੀ9711.2	60	±0.75% ਡੀ～±3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	60	±0.5% ਡੀ～±1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	±12.5% ਟੀ～±15.0% ਟੀ
	610	±0.5% ਡੀ～±4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	610	±0.5% ਡੀ～±1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	WT≥25mm	-3.00mm~+3.75mm
	OD> 1430mm	-	OD> 1430mm	-	-	-10.0%~+17.5%
ਐਸਵਾਈ/ਟੀ5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
ਐਸਵਾਈ/ਟੀ5037	OD≥508mm	≤±1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	ਓਡੀ<60.3	-0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ~+0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	ਓਡੀ≤168.3	-0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ~+1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1ਟੀ
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6mm	ਟੀ≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	ਓਡੀ>1422	-	-	-
	ਓਡੀ>1422	-	-	-	-	-
ਏਪੀਆਈ 5ਸੀਟੀ	ਓਡੀ<114.3	≤±0.79 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	ਓਡੀ<114.3	≤±0.79 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	≤-12.5%
ਏਪੀਆਈ 5ਸੀਟੀ	ਓਡੀ≥114.3	-0.5% ~ 1.0%	ਓਡੀ≥114.3	-0.5% ~ 1.0%	≤-12.5%
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB ਇੰਚ	OD mm	SCH40S ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ mm	SCH5S ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ mm	ਐਸਸੀਐਚ10ਐਸ mm	ਐਸਸੀਐਚ10 mm	SCH20 ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ mm	SCH40Comment mm	SCH60Comment mm	ਐਕਸਐਸ/80ਐਸ mm	ਐਸਸੀਐਚ 80 mm	ਐਸਸੀਐਚ100 mm	ਐਸਸੀਐਚ120 mm	ਐਸਸੀਐਚ140 mm	ਐਸਸੀਐਚ160 mm	SCHXXSLanguage mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		੩.੭੩	੩.੭੩				4.78	੭.੪੭
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	੭.੮੨
25	1”	33.40	੩.੩੮	1.65	2.77			੩.੩੮		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		੭.੬੨	੭.੬੨				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	੩.੭੬		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	੩.੯੬	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	੩.੯੬	4.78	6.35	੭.੯੨	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	੭.੯੨	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	੭.੯੨	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			੭.੯੨	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			੭.੯੨	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	੭.੯੨	੭.੯੨	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			੭.੯੨	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			੭.੯੨	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			੭.੯੨	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਿਆਸ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 25mm

ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ

ਮਿਆਰੀ	ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ
API 5L: ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ	ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ., ਐਕਸ42, ਐਕਸ46, ਐਕਸ52, ਐਕਸ56, ਐਕਸ60, ਐਕਸ65, ਐਕਸ70, ਐਕਸ80
ASTM A252: ਵੈਲਡੇਡ ਅਤੇ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: ਗੈਰ-ਅਲਾਇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਠੰਡੇ ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡੇਡ ਢਾਂਚਾਗਤ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: ਗੈਰ-ਅਲਾਇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: ਪਾਈਪ, ਸਟੀਲ, ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਡੁਬੋਇਆ, ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ, ਵੈਲਡੇਡ ਅਤੇ ਸਹਿਜ	ਜੀ.ਆਰ.ਏ, ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ
EN 10217: ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, ਪੀ265ਟੀਆਰ2
DIN 2458: ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ	ਸੇਂਟ 37.0, ਸੇਂਟ 44.0, ਸੇਂਟ 52.0
AS/NZS 1163: ਕੋਲਡ-ਫਾਰਮਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਹੋਲੋ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ/ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਸਟੈਂਡਰਡ	ਗ੍ਰੇਡ C250, ਗ੍ਰੇਡ C350, ਗ੍ਰੇਡ C450
GB/T 9711: ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ - ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: ਸਟੀਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ 6 ਇੰਚ (150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡੀ	ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

● ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ
● ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ
● ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ
● ਮਾਪ ਜਾਂਚ
● ਮੋੜ ਟੈਸਟ
● ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ
● ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਕ੍ਰੋਜ਼ਨ ਟੈਸਟ
● ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ (ਯੂਟੀ, ਐਮਟੀ, ਪੀਟੀ)

● ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ
● ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਫਲੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ
● ਸਖ਼ਤਤਾ ਟੈਸਟ
● ਦਬਾਅ ਜਾਂਚ
● ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਜਾਂਚ
● ਖੋਰ ਜਾਂਚ
● ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ
● ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ
● ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਮੀਖਿਆ

ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਾਈਰਲ ਸੀਮ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਹੈਲੀਕਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਇੱਥੇ ਹਨ:

● ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ: ਇਹ ਪਾਈਪ ਆਪਣੀ ਸਹਿਜ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਤੱਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਲਿਜਾਂਦੇ ਹਨ।
● ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਤੇਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਢੇਰ ਲਗਾਉਣਾ: ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨੀਂਹ ਦੇ ਢੇਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਰਤੋਂ: ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਕਾਲਮਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
● ਕਲਵਰਟ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ: ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ, ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
● ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ: ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਈਪ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ: ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਜੈੱਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
● ਮਾਈਨਿੰਗ: ਇਹ ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਜੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
● ਭੂ-ਤਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਭੂ-ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਤਰਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ।

ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ

ਪੈਕਿੰਗ:
ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ:
● ਪਾਈਪ ਬੰਡਲਿੰਗ: ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੱਟੀਆਂ, ਸਟੀਲ ਬੈਂਡਾਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕੱਠੇ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਡਲਿੰਗ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਿੱਲਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
● ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਢੱਕਣ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
● ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ਿੰਗ: ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਜਾਂ ਲਪੇਟਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ।
● ਪੈਡਿੰਗ: ਝਟਕਿਆਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਪੈਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਮ ਇਨਸਰਟਸ ਜਾਂ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
● ਲੇਬਲਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੇਬਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਪ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਿਪਿੰਗ:
● ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
● ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਢੰਗ: ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਢੰਗ (ਸੜਕ, ਰੇਲ, ਸਮੁੰਦਰ, ਜਾਂ ਹਵਾਈ) ਦੀ ਚੋਣ ਦੂਰੀ, ਜ਼ਰੂਰੀਤਾ, ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੈਟ-ਰੈਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ: ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬ੍ਰੇਸਿੰਗ, ਬਲਾਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੈਸ਼ਿੰਗ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ: ਸਹੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਨਵੌਇਸ, ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮੈਨੀਫੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
● ਬੀਮਾ: ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਕਾਰਗੋ ਬੀਮਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਨਿਗਰਾਨੀ: ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ GPS ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਰਸਤੇ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਹਨ।
● ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ: ਮੰਜ਼ਿਲ ਬੰਦਰਗਾਹ ਜਾਂ ਸਰਹੱਦ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ:
ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਆਪਣੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।