ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਥਾਂ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਮੂਰਖਤਾਪੂਰਨ ਹੈ। ਅੱਜ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਇੱਥੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਖ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਹਵਾ, ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ (ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਭਪਾਤ) ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਹਿਲਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਮੂਲ ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ, ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
1. ਆਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸੰਗਠਨ (CY ਪੜਾਅ) ਦੇ ਚਿਹਰੇ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ (ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਚੁੰਬਕਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ 200 ਅਤੇ 300 ਲੜੀ ਦੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਲੇਬਲਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304।
2. ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
ਫੈਰਾਈਟ ਸੰਗਠਨ (ਇੱਕ ਪੜਾਅ) ਦੇ ਸਰੀਰ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਿਊਬਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਮੁੱਖ, ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਬਲ ਲਈ ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ 430 ਅਤੇ 446 ਤੱਕ।
3. ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸੰਗਠਨ (ਸਰੀਰ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਘਣ ਜਾਂ ਘਣ), ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਪਣੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੂੰ 410, 420, ਅਤੇ 440 ਅੰਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਂਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸੰਗਠਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਦਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸਾਈਟ (ਭਾਵ ਸਖ਼ਤ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਇੱਕ ਫੇਰਾਈਟ (ਡੁਪਲੈਕਸ) ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਸੰਗਠਨ ਦੋਵੇਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਘੱਟ ਪੜਾਅ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, 329 ਇੱਕ ਆਮ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।
5. ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਜਾਂ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸੰਗਠਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਡਿਜੀਟਲ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ 600 ਲੜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 630, ਯਾਨੀ ਕਿ 17-4PH।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਹਲਕੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮੋਟਾਈ ਅੰਤਰ
1. ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੋਲ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
V. ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ
1. ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ
① 100% ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ UT ਲਈ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਬੱਟ ਜੋੜ, ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੱਧਰ: RT: Ⅱ UT: Ⅰ ਪੱਧਰ;
② ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ;
③ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਹੋਲ ਬ੍ਰਿਜ ਚੌੜਾਈ ਭਟਕਣਾ: ਹੋਲ ਬ੍ਰਿਜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: B = (S - d) - D1
ਹੋਲ ਬ੍ਰਿਜ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ: B = 1/2 (S - d) + C;
2. ਟਿਊਬ ਬਾਕਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਦੇ ਸਪਲਿਟ-ਰੇਂਜ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਸੇ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ
ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ ਟਿਊਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
① ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। (ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਿਲਮ ਤਣਾਅ ≤0.9ReLΦ ਹੋਵੇ)
② ਜਦੋਂ ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਾ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਮੋਨੀਆ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਹੈਲੋਜਨ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ?
ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10.5% ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304 ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ 85 ~ 10%, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 18% ~ 20%, ਅਜਿਹੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
2. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ, ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵੱਡੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੋਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਬਿਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣ ਪਿੱਛੇ, ਪਿੱਛੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇਗਾ।
3. ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ। ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ, ਲਗਾਤਾਰ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ, ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 304 ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜੇਕਰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
1. ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀ
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੁਰਜੀਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਨਕ ਮਾਮੂਲੀ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਲਈ 1:1 ਪੈਟਰੋਲ, ਤੇਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕੇ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ, ਕੱਚ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਮਿਟਾਉਣਾ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਮਿਟਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣ, ਖੋਰ ਦਾ ਸਰੋਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ
1.304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਇਹ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਜੋ ਡੂੰਘੇ-ਖਿੱਚੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਯੰਤਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.304L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ Cr23C6 ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਥਿਤੀ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 321 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਘੋਲ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.304H ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਾਖਾ, 0.04% ~ 0.10% ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
4.316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। 10Cr18Ni12 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਜੋੜ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੋਵੇ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5.316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਅਤਿ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
6.316H ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਾਖਾ, 0.04%-0.10% ਦਾ ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
7.317 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8.321 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਥਿਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ, ਨੂੰ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੌਕਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
9.347 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਨਿਓਬੀਅਮ-ਸਥਿਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਨਿਓਬੀਅਮ, 321 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲੀ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਖੇਤਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
10.904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਸੁਪਰ ਕੰਪਲੀਟ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫਿਨਲੈਂਡ ਓਟੋ ਕੈਂਪ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦਾ ਨਿੱਕਲ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 24% ਤੋਂ 26%, ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 0.02% ਤੋਂ ਘੱਟ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਿਊਰਿਕ, ਐਸੀਟਿਕ, ਫਾਰਮਿਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਗੁਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਹੈ। ਇਹ 70℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ। ਮੂਲ ਮਿਆਰ ASMESB-625 ਇਸਨੂੰ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਮਿਆਰ ਇਸਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਲਗਭਗ ਗ੍ਰੇਡ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ਸਟੀਲ ਹੈ, ਕੁਝ ਯੂਰਪੀਅਨ ਯੰਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ 904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ E + H ਦਾ ਪੁੰਜ ਫਲੋਮੀਟਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਟਿਊਬ 904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰੋਲੈਕਸ ਵਾਚ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਵੀ 904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
11.440C ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਯੋਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, HRC57 ਕਠੋਰਤਾ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਵਾਲਵ, ਵਾਲਵ ਸਪੂਲ, ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ, ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
12.17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਠੋਰਤਾ HRC44, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, 300 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਲੂਣ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 430 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ, ਸਪੂਲਾਂ, ਸੀਟਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਤਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪੇਸ਼ੇ ਵਿੱਚ, ਸਾਧਾਰਨਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਵਾਇਤੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੋਣ ਆਰਡਰ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ 317 ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 321 ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, 347 ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 904L ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਿਰਫ ਡਿਫਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 904L ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਯੰਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲੜੀਵਾਰਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਚੋਣ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-11-2023