ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਹਰ ਥਾਂ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਰਖ ਹਨ।ਅੱਜ ਇੱਥੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੇਖ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ.
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਹਵਾ, ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ (ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਭਪਾਤ) ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਵੇਗਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਖੋਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਜਿਸਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਬਕਾ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਨ ਰਹਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ, ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਇਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।
1. Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਟੂ ਫੇਸ-ਸੈਂਟ੍ਰਡ ਕਿਊਬਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਸੀਵਾਈ ਫੇਜ਼) 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ (ਅਤੇ ਚੁੰਬਕਤਾ ਦੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ।ਅਮਰੀਕੀ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ 200 ਅਤੇ 300 ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਲੜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304.
2. Ferritic ਸਟੀਲ
ਫੈਰੀਟ ਸੰਗਠਨ (ਇੱਕ ਪੜਾਅ) ਦੇ ਸਰੀਰ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਿਊਬਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਦਾ ਮੈਟਰਿਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵੀ, ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਮਰੀਕੀ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਲਈ 430 ਅਤੇ 446.
3. Martensitic ਸਟੀਲ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ martensitic ਸੰਗਠਨ ਹੈ (ਸਰੀਰ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਜਾਂ ਘਣ), ਚੁੰਬਕੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੂੰ 410, 420, ਅਤੇ 440 ਅੰਕੜੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸੰਗਠਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਦਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ (ਭਾਵ ਕਠੋਰ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. Austenitic a ferrite (duplex) ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਸੰਗਠਨ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਘੱਟ ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, 329 ਇੱਕ ਆਮ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ।Austenitic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, intergranular ਖੋਰ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਅਤੇ pitting ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
5. ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਸਟੀਲ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ austenitic ਜ martensitic ਸੰਗਠਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਖਾ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ 600 ਸੀਰੀਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 630, ਯਾਨੀ 17-4 ਪੀ.ਐਚ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, austenitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਘੱਟ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ferritic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਹਲਕੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮੋਟਾਈ ਅੰਤਰ
1. ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰੋਲ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਟ ਰਾਜ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
V. ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ
1. ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ
① 100% ਰੇ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ UT, ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੱਧਰ: RT: Ⅱ UT: Ⅰ ਪੱਧਰ;
② ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ;
③ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਮੋਰੀ ਪੁਲ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਹਾਰ: ਮੋਰੀ ਪੁਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: B = (S - d) - D1
ਮੋਰੀ ਪੁਲ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ: B = 1/2 (S - d) + C;
2. ਟਿਊਬ ਬਾਕਸ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਦੇ ਸਪਲਿਟ-ਰੇਂਜ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਸੇ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ, ਤਣਾਅ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਰਾਹਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ
ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਟਿਊਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ
① ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਬਾਅ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਹਨ.(ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਿਲਮ ਤਣਾਅ ≤0.9ReLΦ ਹੈ)
② ਜਦੋਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਮੋਨੀਆ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਹੈਲੋਜਨ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ.
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਨਹੀ ਹੈ?
ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. alloying ਤੱਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10.5% ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 85 ~ 10% ਦੀ 304 ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਕਲ ਸਮੱਗਰੀ, 18% ~ 20% ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਸੁਗੰਧਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵੱਡੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੋਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਬਿਲਟ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਹੀਂ ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਆਸਾਨ.ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਪਿੱਛੇ, ਪਿਛੜੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇਗਾ.
3. ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ.ਖੁਸ਼ਕ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ, ਲਗਾਤਾਰ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ, ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।304 ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ, ਜੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਜੰਗਾਲ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਚਟਾਕ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
1. ਰਸਾਇਣਕ ਢੰਗ
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਅਚਾਰ ਦੇ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲ, ਅਚਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। .ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਥਾਨਕ ਮਾਮੂਲੀ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਚਟਾਕ ਲਈ ਵੀ 1:1 ਪੈਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਚਟਾਕ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਰਾਗ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਸਫਾਈ, ਮਿਟਾਉਣਾ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹਟਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਮਿਟਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣ, ਖੋਰ ਦਾ ਸਰੋਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ.ਇਸ ਲਈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
1.304 ਸਟੀਲਇਹ ਵੱਡੇ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਯੰਤਰਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਘੱਟ-ਚੁੰਬਕੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ.
2.304L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਰਨ Cr23C6 ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਰੁਝਾਨ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ 304 ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, 321 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹੱਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.304H ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ।304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਾਖਾ, 0.04% ~ 0.10% ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 304 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
4.316 ਸਟੀਲ10Cr18Ni12 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੋਵੇ।ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5.316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।ਅਤਿ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
6.316H ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਾਖਾ, 0.04% -0.10% ਦਾ ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 316 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
੭.੩੧੭ ਸਟੀਲ ।ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
੮.੩੨੧ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਥਿਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨਿਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਲੋਅ ਕਾਰਬਨ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੌਕਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ.
੯.੩੪੭ ਸ੍ਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ।ਨਾਈਓਬੀਅਮ-ਸਥਿਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, 321 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ, ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਓਬੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਭੱਠੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ।
10.904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।ਫਿਨਲੈਂਡ ਓਟੋ ਕੇਮਪ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਗਿਆ ਸੁਪਰ ਸੰਪੂਰਨ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦਾ 24% ਤੋਂ 26% ਦਾ ਨਿੱਕਲ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ, 0.02% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ sulf. , ਐਸੀਟਿਕ, ਫਾਰਮਿਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।ਇਹ 70 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਦੇ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਮੂਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ASMESB-625 ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।ਚੀਨ ਸਿਰਫ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ਸਟੀਲ, 904L ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਯੂਰਪੀਅਨ ਯੰਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ E + H ਦੇ ਪੁੰਜ ਫਲੋਮੀਟਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ 904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਰੋਲੇਕਸ ਵਾਚ ਕੇਸ ਵੀ 904L ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
11.440C ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ।ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਯੋਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਕਠੋਰਤਾ HRC57।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਵਾਲਵ, ਵਾਲਵ ਸਪੂਲ, ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ, ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
12.17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਸਟੀਲ, ਕਠੋਰਤਾ HRC44, 300 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਲੂਣ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 430 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਸਪੂਲ, ਸੀਟ, ਸਲੀਵਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਤਣੇ.
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇ ਵਿੱਚ, ਸਾਧਾਰਨਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਵਾਇਤੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੋਣ ਆਰਡਰ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ 317 ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ, 347 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 904L ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਿਰਫ ਡਿਫੌਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 904L ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਧਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲੜੀ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੋਣ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-11-2023