ਖ਼ਬਰਾਂ - ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ

I. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਰਗੀਕਰਣ:

ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ: ਇਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਕਿਸਮ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਟਿਊਬ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਟਿਊਬ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਇਹ ਮੁਫਤ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਗਰਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਫਾਰਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

① ਫਲੋਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਟਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ "ਫਲੋਟਿੰਗ ਹੈਡ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਟਿਊਬ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਢਾਂਚਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖਰਚੇ ਵੱਧ ਹਨ।

② U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਮੋੜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਆਸਾਨ ਨਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਦੇ ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਇਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

③ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਇਸ ਦੇ ਦੋ ਰੂਪ ਹਨ, ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਹੈ ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਟਿਊਬ ਦਾ ਮੁਫਤ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ, ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨਾਲੋਂ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵੱਡੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ।ਇੱਕ ਹੋਰ ਰੂਪ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਣਤਰ ਸਰਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਟਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਹੁਣ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

II.ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ:

1. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਰਤਾਂ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

① ਟਿਊਬ, ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਕਿ ਕੀ ਕਲਾਸ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ)

② ਟਿਊਬ, ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਇਨਲੇਟ / ਆਊਟਲੈੱਟ)

③ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ (ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ))

④ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

⑤ਖੋਰ ਮਾਰਜਿਨ

⑥ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ

⑦ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਖੇਤਰ

⑧ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਿਵਸਥਾ (ਤਿਕੋਣੀ ਜਾਂ ਵਰਗ)

⑨ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੰਖਿਆ

⑩ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ (ਨੇਮਪਲੇਟ ਸੀਟ ਦੀ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ)

(11) ਰੰਗਤ.

Ⅰਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ

Ⅱ.ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਹੈ

2. ਕਈ ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਰਤਾਂ

① ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

② ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਵਰਗ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਪਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ:

a, GB150 10.8.2.1 (f) ਡਰਾਇੰਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਮਾਧਿਅਮ 100% RT ਹੈ।

b, 10.4.1.3 ਡਰਾਇੰਗ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਮੀਡੀਆ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ (ਆਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ)

c.ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਮੱਧਮ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲਾਸ III ਜਾਂ IV ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

③ ਪਾਈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ: ਤਿਕੋਣ, ਕੋਨਾ ਤਿਕੋਣ, ਵਰਗ, ਕੋਨਾ ਵਰਗ।

★ ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਯੁਕਤ ਗੁਣਾਂਕ

2. ਵਿਆਸ: DN <400 ਸਿਲੰਡਰ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।

DN ≥ 400 ਸਿਲੰਡਰ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਰੋਲਡ ਵਰਤ ਕੇ.

16" ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ------ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਰੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨਾਲ।

3. ਖਾਕਾ ਚਿੱਤਰ:

ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਆਉਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਟਿਊਬ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।

ਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੱਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੈ.

★ ਪਾਈਪ ਵਿਛਾਉਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:

(1) ਪਾਈਪਿੰਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

② ਮਲਟੀ-ਸਟ੍ਰੋਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

③ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਮਰੂਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਸਮੱਗਰੀ

ਜਦੋਂ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੰਨਵੈਕਸ ਮੋਢੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ (ਜਾਂ ਸਿਰ) ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੀ ਅਜਿਹੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ ਅਤੇ ਅਤਿ, ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ, ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਵੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਸਲੈਗ, delamination ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਨਵੈਕਸ ਮੋਢੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਕਨਵੈਕਸ ਮੋਢੇ ਫਾਈਬਰ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ, ਕਨਵੈਕਸ ਮੋਢੇ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੁੱਚੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਅਲੀ. .

5. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ, ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਾਧਿਅਮ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਵਿਸਥਾਰ;b ਵੈਲਡਿੰਗ;c ਵਿਸਥਾਰ ਿਲਵਿੰਗ

ਮੀਡੀਆ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਲਈ ਵਿਸਤਾਰ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਮਾੜੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ) ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਦਾ ਅੰਤ, ਇਸ ਲਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ ≤ 4Mpa, ਤਾਪਮਾਨ ≤ 300 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੰਸਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .

ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.ਿਲਵਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿਸਫੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਅਕਸਰ ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਨੂੰ ਵਰਤਣ.ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਕਿਉਕਿ ਉਸ ਨੇ "crevice ਖੋਰ" ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਦੇ welded ਨੋਡ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਬਚਣ ਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿਸਤਾਰ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਜੋੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਥਕਾਵਟ ਚੀਰ, ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੋਲ ਗੈਪ, ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਿਲਵਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜੋਡ਼ ਇੱਕੋ ਵੇਲੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਇਕੱਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਇਕਸਾਰ ਮਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮਾਧਿਅਮ ਲੀਕ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵੇਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਸੀਲਿੰਗ ਵੇਲਡ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਤਾਕਤ).

ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਿਲਵਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, (ਤਾਕਤ ਿਲਵਿੰਗ ਭਾਵੇਂ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਹੋਵੇ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।ਪਸਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਸਟੈਂਡਰਡ (GB/T151) ਦੇ ਖਾਸ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾਣਗੇ।

ਪਾਈਪ ਮੋਰੀ ਸਤਹ roughness ਲੋੜ ਲਈ:

a, ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ Ra ਮੁੱਲ 35uM ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।

b, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਵਿਸਤਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਟਿਊਬ ਮੋਰੀ ਸਤਹ roughness Ra ਮੁੱਲ 12.5uM ਵਿਸਤਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਟਿਊਬ ਮੋਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਚੂੜੀਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸਕੋਰਿੰਗ

III.ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਣਨਾ

1. ਸ਼ੈੱਲ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ (ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਛੋਟਾ ਭਾਗ, ਸਿਰ, ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਗਣਨਾ ਸਮੇਤ) ਪਾਈਪ, ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ GB151 ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ. ਖੋਰ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ C2 = 1mm 1mm ਤੋਂ ਵੱਧ C2 ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਓਪਨ ਹੋਲ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦੀ ਗਣਨਾ

ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ);ਸਮੁੱਚੀ ਆਰਥਿਕਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਟਿਊਬ ਬਾਕਸ ਲਈ।

ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ:

① ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ ≤ 2.5Mpa;

② ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੋ ਮੋਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;

③ ਰਿਸੀਵਰ ਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ ≤ 89mm;

④ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਲੈ ਸਾਰਣੀ 8-1 ਲੋੜਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ (1mm ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ)।

3. ਫਲੈਂਜ

ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਫਲੇਂਜ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ, ਫਾਸਟਨਰ ਮੇਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਾਫਟ ਗੈਸਕੇਟ ਲਈ ਇਸਦੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਟਾਈਪ ਕਰੋ;ਜਦੋਂ ਵਿੰਡਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੈਂਜ ਲਈ ਮੁੜ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ

ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

① ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਾਪਮਾਨ: GB150 ਅਤੇ GB/T151 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਭਾਗ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟਿਊਬ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ, ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪਾਸੇ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

② ਮਲਟੀ-ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਪਾਈਪਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਸਪੇਸਰ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਟਾਈ ਰਾਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ Ad: GB/T151 ਫਾਰਮੂਲਾ।

③ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਾਈ

ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੋਟਾਈ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੀ ਬਲਕਹੈੱਡ ਗਰੂਵ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪਾਈਪ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

a, ਪਾਈਪ ਰੇਂਜ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਗਰੂਵ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਪਰੇ ਪਾਈਪ ਖੋਰ ਮਾਰਜਿਨ

b, ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਗਰੋਵ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਖੋਰ ਮਾਰਜਿਨ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ

5. ਵਿਸਤਾਰ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਸੈੱਟ

ਸਥਿਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ, ਟਿਊਬ ਕੋਰਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਕੋਰਸ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਸਥਿਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੈੱਲ. ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਵਿਸਤਾਰ ਅੰਤਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ, ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਐਕਸੀਅਲ ਲੋਡ ਵਿਚਕਾਰ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਸਥਿਰਤਾ, ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਐਕਸੀਅਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ, σt, σc, q ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸਤਾਰ ਸੰਯੁਕਤ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। , ਇਹ ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

σt - ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਦਾ ਧੁਰੀ ਤਣਾਅ

σc - ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਲੰਡਰ ਧੁਰੀ ਤਣਾਅ

q-- ਪੁੱਲ-ਆਫ ਫੋਰਸ ਦਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

IV.ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

1. ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ

(1) ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ

aਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੂੰਘਾਈ

① ਟਿਊਬ ਬਾਕਸ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਪਾਈਪ ਕੋਰਸ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਤੱਕ, ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ ਰਿਸੀਵਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;

② ਪਾਈਪ ਕੋਰਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਕੋਰਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀ ਕੋਰਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੇ 1.3 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ;

b, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਦਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ

ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਮਲਟੀ-ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ ਲਈ।

(2) ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਭਾਗ

GB151 ਟੇਬਲ 6 ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 15 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਭਾਗ ਦੀ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ 10mm ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਲਈ, ਭਾਗ ਨੂੰ ਟੀਅਰ ਹੋਲ (ਡਰੇਨ ਹੋਲ) 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਡਰੇਨ ਹੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ

①ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਪੱਧਰ

Ⅰ, Ⅱ ਪੱਧਰ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ, ਸਿਰਫ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਘਰੇਲੂ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ, ਅਜੇ ਵੀ "ਉੱਚ ਪੱਧਰ" ਅਤੇ "ਆਮ ਪੱਧਰ" ਵਿਕਸਤ ਹਨ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਘਰੇਲੂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ "ਉੱਚ" ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਨੂੰ Ⅰ ਅਤੇ Ⅱ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ!

ਫਰਕ ਦਾ Ⅰ, Ⅱ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਟਕਣਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਲਈ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ Ⅰ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ, ਸਿਰਫ਼ Ⅰ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ;ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਲਈ

② ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ

a, ਟਿਊਬ ਹੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਭਟਕਣਾ

Ⅰ, Ⅱ ਲੈਵਲ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ

b, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਗਰੂਵ

Ⅰ ਸਲਾਟ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

Ⅱ ਉਪ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਭਾਗ ਸਲਾਟ ਚੌੜਾਈ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ 12mm;ਸਟੀਲ 11mm

Ⅲ ਮਿੰਟ ਰੇਂਜ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਸਲਾਟ ਕਾਰਨਰ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 45 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਚੌੜਾਈ b ਮਿੰਟ ਰੇਂਜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਰੇਡੀਅਸ R ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

③ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ

aਪਾਈਪ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਬੰਡਲ ਪੱਧਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ

b, ਕਮਾਨ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੌਚ ਉਚਾਈ

ਨੌਚ ਦੀ ਉਚਾਈ ਇਸ ਲਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਨੌਚ ਉਚਾਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦਾ 0.20-0.45 ਗੁਣਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੌਚ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਈਪ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਪੁਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ (ਪਾਈਪ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ)।

c.ਨੌਚ ਸਥਿਤੀ

ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਸਾਫ਼ ਤਰਲ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ;

ਤਰਲ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਾਲੀ ਗੈਸ;

ਤਰਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਖਿੱਚੋ

ਗੈਸ-ਤਰਲ ਸਹਿ-ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹੋ

d.ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ;ਅਧਿਕਤਮ ਅਸਮਰਥਿਤ ਸਪੈਨ

ਈ.ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਰਿਸੀਵਰਾਂ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

④ ਟਾਈ ਰਾਡ

a, ਟਾਈ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ

ਟੇਬਲ 6-32, 6-33 ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਟਾਈ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ ਟੇਬਲ 6-33 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਟਾਈ ਰਾਡ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਡੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਵਿਆਸ 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਚਾਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ

b, ਟਾਈ ਰਾਡ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਗੈਪ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਟਾਈ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ 3 ਸਮਰਥਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ

c.ਟਾਈ ਰਾਡ ਨਟ, ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

⑤ ਵਿਰੋਧੀ ਫਲੱਸ਼ ਪਲੇਟ

aਐਂਟੀ-ਫਲਸ਼ ਪਲੇਟ ਦਾ ਸੈਟਅਪ ਤਰਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।

ਬੀ.ਐਂਟੀ-ਵਾਸ਼ਆਊਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਫਿਕਸਡ-ਪਿਚ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਪਹਿਲੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਇਨਲੇਟ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਸਥਿਰ ਡੰਡੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਂਬਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਸਰੀਰ ਨੂੰ

(6) ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

aਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੈ

ਵਿਸਤਾਰ ਜੋੜ ਦੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਲਾਈਨਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਜੋੜ ਵਿੱਚ, ਲਾਈਨਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਉੱਪਰ ਵੱਲ, ਲਾਈਨਰ ਟਿਊਬ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

ਬੀ.ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਜੋੜਾਂ

(vii) ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

aਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਬੀ.ਫਲੈਂਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ (GB151 ਅੰਤਿਕਾ G)

3. ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ:

① ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 300 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ, ਬੱਟ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

② ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਲੀਡਰ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਕੋਰਸ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਬਿੰਦੂ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲਾ ਬਿੰਦੂ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ 20mm ਦਾ.

③ ਵਰਟੀਕਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋ ਪੋਰਟ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਸਹਾਇਤਾ: ਆਰਟੀਕਲ 5.20 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ GB151 ਸਪੀਸੀਜ਼।

5. ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ

① ਲਿਫਟਿੰਗ ਲੱਗ

30Kg ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

② ਸਿਖਰ ਤਾਰ

ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ, ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਕਵਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਅਧਿਕਾਰਤ ਬੋਰਡ, ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਕਵਰ ਸਿਖਰ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

V. ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ

1. ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ

① 100% ਰੇ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ UT, ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੱਧਰ: RT: Ⅱ UT: Ⅰ ਪੱਧਰ;

② ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਪਲੇਟ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ;

③ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਮੋਰੀ ਪੁਲ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਹਾਰ: ਮੋਰੀ ਪੁਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: B = (S - d) - D1

ਮੋਰੀ ਪੁਲ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ: B = 1/2 (S - d) + C;

2. ਟਿਊਬ ਬਾਕਸ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਦੇ ਸਪਲਿਟ-ਰੇਂਜ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਸੇ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਬਾਕਸ, ਤਣਾਅ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਰਾਹਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ

ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਟਿਊਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ

① ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਬਾਅ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਹਨ.(ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਿਲਮ ਤਣਾਅ ≤0.9ReLΦ ਹੈ)

② ਜਦੋਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਮੋਨੀਆ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਹੈਲੋਜਨ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ.