OCTG ਪਾਈਪਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ, ਤੇਲ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।OCTG ਪਾਈਪਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੇਸਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੂਹ ਦੇ ਬੋਰ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੇ ਤੇਲ ਖੂਹ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਤੇਲ ਖੂਹ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਪੰਪਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਤੇਲ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਤੇਲ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭੂਮੀਗਤ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਤਣਾਅ, ਸੰਕੁਚਨ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਕੇਸਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਖੂਹ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, ਆਦਿ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਖੂਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੁਦ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਵੇ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਢਹਿਣ-ਢਹਿਣ-ਰੋਕੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਵੇ।
I. ਮੁੱਢਲਾ ਗਿਆਨ OCTG ਪਾਈਪ
1, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਬਦਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ
API: ਇਹ ਅਮਰੀਕਨ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ।
OCTG: ਇਹ ਆਇਲ ਕੰਟਰੀ ਟਿਊਬੁਲਰ ਗੁੱਡਜ਼ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਤੇਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਤੇਲ ਕੇਸਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ, ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ, ਹੂਪਸ, ਛੋਟੇ ਜੋੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਤੇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ: ਤੇਲ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਕੱਢਣ, ਗੈਸ ਕੱਢਣ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਿੰਗ।
ਕੇਸਿੰਗ: ਟਿਊਬਿੰਗ ਜੋ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਰਤੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਬੋਰਹੋਲ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ: ਬੋਰਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਾਈਪ।
ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ: ਤੇਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਾਈਪ।
ਸਰਕਲਿਪਸ: ਦੋ ਥਰਿੱਡਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਿਲੰਡਰ।
ਕਪਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਪਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਾਈਪ।
API ਥ੍ਰੈੱਡ: API 5B ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪਾਈਪ ਥ੍ਰੈੱਡ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਗੋਲ ਥ੍ਰੈੱਡ, ਕੇਸਿੰਗ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਥ੍ਰੈੱਡ, ਕੇਸਿੰਗ ਲੰਬੇ ਗੋਲ ਥ੍ਰੈੱਡ, ਕੇਸਿੰਗ ਆਫਸੈੱਟ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਥ੍ਰੈੱਡ, ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਥ੍ਰੈੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਕਲ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-API ਧਾਗੇ।
ਅਸਫਲਤਾ: ਖਾਸ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਮੂਲ ਕਾਰਜ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ। ਤੇਲ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਹਨ: ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਫਿਸਲਣਾ, ਫਟਣਾ, ਲੀਕੇਜ, ਖੋਰ, ਬੰਧਨ, ਘਿਸਣਾ ਆਦਿ।
2, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮਿਆਰ
API 5CT: ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 8ਵੇਂ ਐਡੀਸ਼ਨ ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਸਕਰਣ)
API 5D: ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਧਾਰਨ (5ਵੇਂ ਐਡੀਸ਼ਨ ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਸਕਰਣ)
API 5L: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਧਾਰਨ (44ਵੇਂ ਐਡੀਸ਼ਨ ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਸਕਰਣ)
API 5B: ਕੇਸਿੰਗ, ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
GB/T 9711.1-1997: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਭਾਗ 1: ਗ੍ਰੇਡ A ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
GB/T9711.2-1999: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਭਾਗ 2: ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ
GB/T9711.3-2005: ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਭਾਗ 3: ਗ੍ਰੇਡ C ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
Ⅱ. ਤੇਲ ਪਾਈਪ
1. ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਨਾਨ-ਅਪਸੈੱਟ (NU) ਟਿਊਬਿੰਗ, ਬਾਹਰੀ ਅਪਸੈੱਟ (EU) ਟਿਊਬਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੰਟੈਗਰਲ ਜੁਆਇੰਟ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਾਨ-ਅਪਸੈੱਟ ਟਿਊਬਿੰਗ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਮੋਟੇ ਕੀਤੇ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਅਪਸੈੱਟ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੋ ਪਾਈਪ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਜੁਆਇੰਟ ਟਿਊਬਿੰਗ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਰਾਹੀਂ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਰਾਹੀਂ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
①, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੱਢਣਾ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੱਕ ਕੱਢਣ ਲਈ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
②, ਪਾਣੀ ਦਾ ਟੀਕਾ: ਜਦੋਂ ਡਾਊਨਹੋਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਟਿਊਬ ਰਾਹੀਂ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਓ।
③, ਭਾਫ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ: ਮੋਟੇ ਤੇਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(iv) ਤੇਜ਼ਾਬੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ: ਖੂਹ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ਾਬੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ
ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110।
N80 ਨੂੰ N80-1 ਅਤੇ N80Q ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਟੈਂਸਿਲ ਗੁਣ ਹਨ, ਦੋ ਅੰਤਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅੰਤਰ ਹਨ, N80-1 ਡਿਲੀਵਰੀ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਅੰਤਿਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ Ar3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ; N80Q ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ (ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਫੰਕਸ਼ਨ API 5CT ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
L80 ਨੂੰ L80-1, L80-9Cr ਅਤੇ L80-13Cr ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਆਮ ਕਿਸਮ ਲਈ L80-1, L80-9Cr ਅਤੇ L80-13Cr ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਮਹਿੰਗੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
C90 ਅਤੇ T95 ਨੂੰ ਟਾਈਪ 1 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 2 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ C90-1, C90-2 ਅਤੇ T95-1, T95-2।
4. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ
ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਡ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ
J55 ਤੇਲ ਪਾਈਪ 37Mn5 ਫਲੈਟ ਤੇਲ ਪਾਈਪ: ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗਰਮ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
ਮੋਟਾ ਤੇਲ ਪਾਈਪ: ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਆਮ।
N80-1 ਟਿਊਬਿੰਗ 36Mn2V ਫਲੈਟ-ਟਾਈਪ ਟਿਊਬਿੰਗ: ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ
ਮੋਟਾ ਤੇਲ ਪਾਈਪ: ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਆਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
N80-Q ਤੇਲ ਪਾਈਪ 30Mn5 ਪੂਰੀ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ
L80-1 ਤੇਲ ਪਾਈਪ 30Mn5 ਪੂਰੀ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ
P110 ਤੇਲ ਪਾਈਪ 25CrMnMo ਪੂਰੀ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ
J55 ਕਪਲਿੰਗ 37Mn5 ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਔਨ-ਲਾਈਨ ਸਧਾਰਣਕਰਨ
N80 ਕਪਲਿੰਗ 28MnTiB ਪੂਰੀ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ
L80-1 ਕਪਲਿੰਗ 28MnTiB ਪੂਰੀ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ
P110 ਕਲੈਂਪਸ 25CrMnMo ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਟੈਂਪਰਡ
Ⅲ. ਕੇਸਿੰਗ
1, ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਕੇਸਿੰਗ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਹ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਖਪਤਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਖਪਤ ਸਾਰੇ ਤੇਲ ਖੂਹ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਨਲੀ, ਸਤਹ ਕੇਸਿੰਗ, ਤਕਨੀਕੀ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਕੇਸਿੰਗ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
2. ਕੰਡਕਟਰ ਕੇਸਿੰਗ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰ ਅਤੇ ਮਾਰੂਥਲ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, 2.ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਇਸ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: Φ762mm(30in)×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm।
ਸਰਫੇਸ ਕੇਸਿੰਗ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਢਿੱਲੇ ਸਟ੍ਰੈਟਾ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੈਡਰੌਕ ਤੱਕ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਟਾ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: 508mm (20in), 406.4mm (16in), 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (10-3/4in), 244.48mm (9-5/9in), ਆਦਿ। ਲੋਅਰਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਰਮ ਬਣਤਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਢਿੱਲੇ ਸਟ੍ਰੈਟਮ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80~1500 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ K55 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ N80 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਤਕਨੀਕੀ ਕੇਸਿੰਗ
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਹੋਈ ਪਰਤ, ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ, ਗੈਸ ਦੀ ਪਰਤ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਰਤ, ਲੀਕੇਜ ਪਰਤ, ਨਮਕ ਪੇਸਟ ਪਰਤ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਕੁਝ ਖੂਹ ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, K55 ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, N80 ਅਤੇ P110 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ Q125 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਉੱਚੇ ਗੈਰ-API ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ V150। ਤਕਨੀਕੀ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: 339.73 ਤਕਨੀਕੀ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: 339.73mm(13-3/8in), 273.05mm(10-3/4in), 244.48mm(9-5/8in), 219.08mm(8-5/8in), 193.68mm(7-5/8in), 177.8mm(7in) ਅਤੇ ਹੋਰ।
4. ਤੇਲ ਦਾ ਕੇਸਿੰਗ
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖੂਹ ਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪਰਤ (ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਾਲੀ ਪਰਤ) ਤੱਕ ਪੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਰਤ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ, ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ K55, N80, P110, Q125, V150 ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: 177.8mm(7in), 168.28mm(6-5/8in), 139.7mm(5-1/2in), 127mm(5in), 114.3mm(4-1/2in), ਆਦਿ। ਕੇਸਿੰਗ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਵੀ. ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ
1, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਭੂਮਿਕਾ
ਡਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਗਾਕਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ, ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ, ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਕੋਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਖੂਹ ਦੇ ਤਲ ਤੱਕ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਖੂਹ ਦੇ ਤਲ ਤੱਕ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਹਨ: ① ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ; ② ਖੂਹ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ; ③ ਖੂਹ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਚਿੱਕੜ ਪੰਪਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਲਮ ਦੇ ਬੋਰਹੋਲ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਖੂਹ ਦੇ ਤਲ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਕੇ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਕਾਲਮ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ ਲੈ ਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਖੂਹ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਦਲਵੇਂ ਭਾਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਸਿਲ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਟੋਰਸ਼ਨ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਕਾਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(1) ਵਰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ: ਵਰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਚਤੁਰਭੁਜ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਛੇ-ਭੁਜ ਕਿਸਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚੀਨ ਦੇ ਤੇਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਾਡ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਤੁਰਭੁਜ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: 63.5mm (2-1/2in), 88.9mm (3-1/2in), 107.95mm (4-1/4in), 133.35mm (5-1/4in), 152.4mm (6in) ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਲੰਬਾਈ 12~14.5m ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ: ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਗਾਕਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਖੂਹ ਡੂੰਘਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: 60.3mm (2-3/8in), 73.03mm (2-7/8in), 88.9mm (3-1/2in), 114.3mm (4-1/2in), 127mm (5in), 139.7mm (5-1/2in) ਅਤੇ ਹੋਰ।
(3) ਵਜ਼ਨਦਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ: ਵਜ਼ਨਦਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਫੋਰਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਜ਼ਨਦਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 88.9mm (3-1/2in) ਅਤੇ 127mm (5in) ਹਨ।
(4) ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ: ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: 158.75mm (6-1/4in), 177.85mm (7in), 203.2mm (8in), 228.6mm (9in) ਅਤੇ ਹੋਰ।
V. ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ
1, ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ, ਰਿਫਾਇੰਡ ਤੇਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਸ਼ਾਖਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ∮ 406 ~ 1219mm ਲਈ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, 10 ~ 25mm ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ X42 ~ X80; ਸ਼ਾਖਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ # 114 ~ 700mm, 6 ~ 20mm ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ X42 ~ X80 ਲਈ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਫੀਡਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 114-700mm, ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 6-20mm, ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ X42-X80 ਹਨ।
ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਵੇਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2, ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ
ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ API 5L "ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ" ਹੈ, ਪਰ ਚੀਨ ਨੇ 1997 ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਲਈ ਦੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ: GB/T9711.1-1997 "ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਹਿੱਸਾ: A-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ" ਅਤੇ GB/T9711.2-1997 "ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਾ ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ: B-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ"। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ", ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡ API 5L ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3, PSL1 ਅਤੇ PSL2 ਬਾਰੇ
PSL ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ PSL1 ਅਤੇ PSL2 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ ਨੂੰ PSL1 ਅਤੇ PSL2 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। PSL1 PSL2 ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ, 2 ਨਿਰਧਾਰਨ ਪੱਧਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਟੈਸਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ API 5L ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪੱਧਰ, ਯਾਨੀ PSL1 ਜਾਂ PSL2 ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਤਣਾਅ ਗੁਣਾਂ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ PSL2 PSL1 ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।
4, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤੱਕ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 ਅਤੇ X80।
5, ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਚ-ਬਾਈ-ਬ੍ਰਾਂਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ API ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਵੀ ਹੈ।
PSL1 ਨੂੰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, PSL2 ਨੂੰ ਸ਼ਾਖਾ ਦਰ ਸ਼ਾਖਾ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਖਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
VI.ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
1, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਕਲ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ API ਥਰਿੱਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੌਜੂਦਾ API ਥਰਿੱਡਡ ਤੇਲ ਕੇਸਿੰਗ ਤੇਲ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਕੁਝ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: API ਗੋਲ ਥਰਿੱਡਡ ਪਾਈਪ ਕਾਲਮ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਥਰਿੱਡਡ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਿਰਫ 60% ਤੋਂ 80% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ; API ਪੱਖਪਾਤੀ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਥਰਿੱਡਡ ਪਾਈਪ ਕਾਲਮ, ਥਰਿੱਡਡ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ; API ਪੱਖਪਾਤੀ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਥਰਿੱਡਡ ਪਾਈਪ ਕਾਲਮ, ਇਸਦਾ ਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਲਮ ਦਾ ਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ API ਗੋਲ ਥਰਿੱਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਿੱਡਡ ਗਰੀਸ ਸਿਰਫ 95℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
API ਗੋਲ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਥਰਿੱਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ:
(1) ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਸੀਲਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੋੜ ਗੈਸ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਪਜ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟਿਊਬਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ;
(2) ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਤੇਲ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਟਿਊਬਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਸਲਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ;
(3) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬਕਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ;
(4) ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਯੁਕਤ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਹੋਵੇ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ;
(5) ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੋਢੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਰਾਹੀਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਕਲ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ।
ਇਸ ਸਮੇਂ, ਦੁਨੀਆ ਨੇ ਪੇਟੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-21-2024