ਏਐਸਟੀਐਮ A312 UN S30815 253MA ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ

ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਏਐਸਟੀਐਮ A312 un s30815 253 ਐਮ ਏ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੌਟੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਲਾਟ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.253mAਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ. ਸਕੇਲਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਇਹ ਬਕਾਇਆ ਵਿਰੋਧਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵੇਂ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

1

ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਏਐਸਟੀਐਮ A312 un s30815 253 ਐਮ ਏ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

  • ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ 312: ਸਹਿਜ, ਵੈਲਡਜ਼ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟਸਟੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ
  • Un3815: ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਨੰਬਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਟੀਲ ਗਰੇਡ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ.
  • En 10088-2: ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ.

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ(% ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ)

ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ253mA (UNS S30815)ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਆਮ ਰਚਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:

ਤੱਤ

ਰਚਨਾ (%)

ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ (ਸੀ.ਆਰ.) 20.00 - 23.00%
ਨਿਕਲ (ਐਨਆਈ) 24.00 - 26.00%
ਸਿਲੀਕਾਨ (ਸੀ) 1.50 - 2.50%
ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (ਐਮ ਐਨ) 1.00 - 2.00%
ਕਾਰਬਨ (ਸੀ) ≤ 0.08%
ਫਾਸਫੋਰਸ (ਪੀ) ≤ 0.045%
ਗੰਧਕ (ਜ਼) ≤ 0.030%
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (ਐਨ) 0.10 - 0.30%
ਆਇਰਨ (ਫੀ) ਸੰਤੁਲਨ

ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਮੁੱਖ ਗੁਣ

253mA(UN30815) ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਟਾਕਰੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਐਕਸਚੇਂਜਰ. ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਇਕ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ 100 ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 1150 ° C (2100 ° F) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਰੀਰਕ ਗੁਣ

  • ਘਣਤਾ: 7.8 g / cm³
  • ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ: 1390 ° C (2540 ° F)
  • ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: 15.5 ਡਬਲਯੂ / ਐਮ. ਕੇ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ
  • ਖਾਸ ਗਰਮੀ: 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ​​0.50 ਜੇ / ਜੀ / ਜੀ
  • ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ: 0.73 μω μ °
  • ਲਚੀਲਾਪਨ: 570 ਐਮਪੀਏ (ਘੱਟੋ ਘੱਟ)
  • ਪੈਦਾਵਾਰ ਤਾਕਤ: 240 ਐਮਪੀਏ (ਘੱਟੋ ਘੱਟ)
  • ਲੰਮਾ: 40% (ਘੱਟੋ ਘੱਟ)
  • ਕਠੋਰਤਾ (ਰੌਕੇਵਲ ਬੀ): ਐਚਆਰਬੀ 90 (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ)
  • ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾਧਾਰਾ: 200 ਜੀ.ਪੀ.ਏ.
  • ਪੋਸੋਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ: 0.30
  • ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ.
  • 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ (1832 ° F) ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.
  • ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਉੱਤਮ ਵਿਰੋਧ.
  • ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਖਾਰਸ਼ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ.
  • ਹਮਲਾਵਰ ਮਾਹੌਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ

ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

2

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਕਾਰੀਗਰ

ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ253MA ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

  1. ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ: ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿ usion ਜ਼ਨ, ਰੋਟਰੀ ਕੰਡਰਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
  2. ਕੋਲਡ-ਵਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਪੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
  3. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪਾਈਪਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
  4. ਅਚਾਰ ਅਤੇ ਪਾਸਵਰਡ: ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਖੋਰ ਦੇ ਖਾਰਜ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ: ਗੁਣਵਤਾ ਭਰੋਸਾ

ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚਤਮ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ253MA ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ:

  • ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਿ ਅਲੋਏ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਚਨਾਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
  • ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਣਾਅ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਰੀਖਣ.
  • ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਪੂੰਜੀ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
  • ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਐਨਡੀਟੀ): ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਸਤਹ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ, ਐਡੀਸੋਨ, ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਪ੍ਰਤਿਭਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.
  • ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਤ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਇਕ ਕਸਟਮ ਹਵਾਲਾ ਲਈ, ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਅੱਜ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!

ਈਮੇਲ: sales@womicsteel.com

ਐਮ ਪੀ / ਵਟਸਐਪ / ਵੇਚੇਟ:ਵਿਕਟਰ: + 86-15575100681 ਜੈਕ: + 86-18390957568

 

3

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ -08-2025