ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਰੀਡਿਊਸਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਡੇ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਬੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਮੌਜੂਦ ਹਨ: ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਇਕਾਂਤਿਕ। ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ ਸਮਮਿਤੀ ਬੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੁੜੇ ਪਾਈਪ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਉਦੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਕਾਂਤਿਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਪਾਈਪ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਆਫਸੈੱਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਰੀਡਿਊਸਰ

ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ
ਰੀਡਿਊਸਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਚਾਰੂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੁੱਚੀ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੂਹਣੀ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੂਹਣੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਜਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੀਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੂਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ ਵਿੱਚ 45 ਡਿਗਰੀ, 90 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 180 ਡਿਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, 60 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 120 ਡਿਗਰੀ ਵਰਗੇ ਕੋਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਕੂਹਣੀਆਂ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਰੇਡੀਅਸ ਕੂਹਣੀ (SR ਕੂਹਣੀ) ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਘੇਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ, ਘੱਟ-ਗਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਰੇਡੀਅਸ ਕੂਹਣੀ (LR ਕੂਹਣੀ), ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੇ 1.5 ਗੁਣਾ ਘੇਰੇ ਵਾਲੀ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵਾਹ-ਦਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੂਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਬੱਟ ਵੈਲਡਡ ਐਲਬੋ, ਸਾਕਟ ਵੈਲਡਡ ਐਲਬੋ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਐਲਬੋ। ਇਹ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੂਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖਾਸ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਟੀ:



ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਟੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
● ਸ਼ਾਖਾ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ:
● ਬਰਾਬਰ ਟੀ.
● ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੀ (ਰਿਡਿਊਸਰ ਟੀ)
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ:
● ਬੱਟ ਵੈਲਡ ਟੀ
● ਸਾਕਟ ਵੈਲਡ ਟੀ
● ਥਰਿੱਡਡ ਟੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ:
● ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਟੀ
● ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਟੀ
● ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟੀ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਟੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗ:
● ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਟੀਜ਼ ਬਹੁਪੱਖੀ ਫਿਟਿੰਗ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਮ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
● ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
● ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੋਧਕ: ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਟੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
● ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ: ਟੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
● ਸੈਨੇਟਰੀ ਟਿਊਬਿੰਗ: ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
● ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ: ਟੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
● ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ: ਤਰਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਟੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਟੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੈਪ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੈਪ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੱਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਫਿਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੈਪ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੈਪਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੋਲਾਕਾਰ, ਅੰਡਾਕਾਰ, ਡਿਸ਼ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੈਪਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕਨਵੈਕਸ ਕੈਪਸ ਦੇ ਆਕਾਰ:
● ਗੋਲਾਕਾਰ ਟੋਪੀ
● ਅੰਡਾਕਾਰ ਕੈਪ
● ਡਿਸ਼ ਕੈਪ
● ਗੋਲਾਕਾਰ ਟੋਪੀ
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇਲਾਜ:
ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੈਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
● ਬੱਟ ਵੈਲਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
● ਸਾਕਟ ਵੈਲਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
● ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਐਂਡ ਕੈਪਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣ, ਨਿਰਮਾਣ, ਕਾਗਜ਼, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਦੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੈਪ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮਾਂ:
● ਬੱਟ ਵੈਲਡ ਕੈਪ
● ਸਾਕਟ ਵੈਲਡ ਕੈਪ
● ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
● ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੈਪ
● ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੈਪ
● ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕੈਪ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੋੜ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੋੜ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਕੂਹਣੀ ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਮੋੜ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਮੋੜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਵਕਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਮੋੜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:
3D ਮੋੜ: ਇੱਕ ਮੋੜ ਜਿਸਦਾ ਘੇਰਾ ਨਾਮਾਤਰ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕੋਮਲ ਵਕਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5D ਮੋੜ: ਇਸ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡਿਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ:
6D ਅਤੇ 8D ਮੋੜ: ਇਹ ਮੋੜ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੇਡੀਆਈ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਛੇ ਗੁਣਾ ਅਤੇ ਅੱਠ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਡਿਗਰੀ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੋੜ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੜਬੜ ਜਾਂ ਵਿਰੋਧ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮੋੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
ASME B16.9: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
EN 10253-1: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
JIS B2311: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
DIN 2605: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ |
GB/T 12459: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
ਪਾਈਪ ਕੂਹਣੀ ਦੇ ਮਾਪ ASME B16.9 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੂਹਣੀ ਦੇ ਆਕਾਰ 1/2″ ਤੋਂ 48″ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ।

ਨਾਮਾਤਰ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ | ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ | ||
ਇੰਚ। | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਹਨ। |
ASME B16.9 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਨਾਮਾਤਰ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ | ਸਾਰੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ | ਸਾਰੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ | ਸਾਰੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ | ਕੂਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਟੀਸ | 180 ਡਿਗਰੀ ਰਿਟਰਨ ਬੈਂਡ | 180 ਡਿਗਰੀ ਰਿਟਰਨ ਬੈਂਡ | 180 ਡਿਗਰੀ ਰਿਟਰਨ ਬੈਂਡ | ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ |
ਕੈਪਸ |
ਐਨ.ਪੀ.ਐਸ. | ਬੇਵਲ (1), (2) ਵਿਖੇ OD | ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਆਈਡੀ | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (3) | ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਮਾਪ A, B, C, M | ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰ O | ਬੈਕ-ਟੂ-ਫੇਸ ਕੇ | ਸਿਰੇ U ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ | ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ H | ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ E |
½ ਤੋਂ 2½ | 0.06 | 0.03 | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 87.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
3 ਤੋਂ 3 ½ | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
5 ਤੋਂ 8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
10 ਤੋਂ 18 | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
20 ਤੋਂ 24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
26 ਤੋਂ 30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | … | … | … | 0.19 | 0.38 | |
32 ਤੋਂ 48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | … | … | … | 0.19 | 0.38 |
ਨਾਮਾਤਰ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ NPS | ਐਨਗੁਲੈਰਿਟੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਐਨਗੁਲੈਰਿਟੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਇੰਚਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਰਾਬਰ ਪਲੱਸ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। |
| ਔਫ ਐਂਗਲ Q | ਪਲੇਨ ਪੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ | (1) ਆਊਟ-ਆਫ-ਰਾਊਂਡ ਪਲੱਸ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਜੋੜ ਹੈ। (2) ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਜਿੱਥੇ ASME B16.9 ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (3) ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। (4) ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਮਾਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾਮਾਤਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਦੁੱਗਣੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। |
½ ਤੋਂ 4 | 0.03 | 0.06 | |
5 ਤੋਂ 8 | 0.06 | 0.12 | |
10 ਤੋਂ 12 | 0.09 | 0.19 | |
14 ਤੋਂ 16 | 0.09 | 0.25 | |
18 ਤੋਂ 24 | 0.12 | 0.38 | |
26 ਤੋਂ 30 | 0.19 | 0.38 | |
32 ਤੋਂ 42 | 0.19 | 0.50 | |
44 ਤੋਂ 48 | 0.18 | 0.75 |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ
ASME B16.9: ਫੈਕਟਰੀ-ਬਣੇ ਬੱਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਟਿੰਗਸ | ਸਮੱਗਰੀ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
EN 10253-1: ਬੱਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ - ਭਾਗ 1: ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ | ਸਮੱਗਰੀ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
JIS B2311: ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬੱਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ | ਸਮੱਗਰੀ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
DIN 2605: ਸਟੀਲ ਬੱਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ: ਘਟੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਕਾਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਕੂਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋੜ | ਸਮੱਗਰੀ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
GB/T 12459: ਸਟੀਲ ਬੱਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ | ਸਮੱਗਰੀ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਟੋਪੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰੀਡਿਊਸਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕੂਹਣੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਮਾਪ ਜਾਂਚ, ਮੋੜ ਟੈਸਟ, ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ, ਡੀਡਬਲਯੂਟੀ ਟੈਸਟ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਸੀਟ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਫਲੋ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਥ੍ਰਸਟ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਮੀਖਿਆ...
ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਮਾਪ ਜਾਂਚ, ਮੋੜ ਟੈਸਟ, ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ, ਡੀਡਬਲਯੂਟੀ ਟੈਸਟ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਸੀਟ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਫਲੋ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਥ੍ਰਸਟ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਮੀਖਿਆ...
● ਕਨੈਕਸ਼ਨ
● ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ
● ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯਮ
● ਮੀਡੀਆ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
● ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ
● ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਐਂਕਰਿੰਗ
● ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ
● ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਣਨ-ਸ਼ਕਤੀ
● ਸੁਰੱਖਿਆ
● ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਪਯੋਗ ਅਣਗਿਣਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ। ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਥੇ ਹੈ:
ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
ਸਾਡੀਆਂ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਤੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
● ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਾਡੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਖੋਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
● ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਡਲਿੰਗ: ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ।
● ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ: ਹਰੇਕ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਭਾਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
● ਕਸਟਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੇਨਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ:
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਟੀਮ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਰੂਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਸਟਮ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
