ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਰਲ ਰਿਗ ਦੇ ਸਤਹ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਰਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਵੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀ, ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੈਵੀ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ, ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 27 ਤੋਂ 32 ਫੁੱਟ ਲੰਬਾਈ (ਰੇਂਜ 2) ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੰਬੀਆਂ ਲੰਬਾਈਆਂ, 45 ਫੁੱਟ ਤੱਕ, ਮੌਜੂਦ ਹਨ (ਰੇਂਜ 3)।
ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਹੇਠਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਟੂਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੈ, ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਸਤਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਵੱਧ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਸਲਿਪ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋਵੇਗਾ।ਸਪਿਰਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ, ਅਟੁੱਟ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ।ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਡਰਿੱਲ ਕਾਲਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਹਨ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D : E75, X95, G105, S135 |
EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454 :STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456 : STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163 :10#,20#,Q345 |
GB/T 8162 :10#,20#,35#,45#,Q345 |
ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗ੍ਰੇਡ:
API 5DP, API Spec 7-1 E75,X95,G105 ect...
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: FH, IF, NC, REG
ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: NC26,NC31,NC38,NC40,NC46,NC50,5.1/2FH
ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ/ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ/ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਈਪ API5CT / API ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਰੋਕਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਚੈੱਕ, ਬੈਂਡ ਟੈਸਟ, ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਇਮਪੈਕਟ ਟੈਸਟ, ਡੀਡਬਲਯੂਟੀ ਟੈਸਟ, ਐਨਡੀਟੀ ਟੈਸਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ…..
ਮਾਰਕਿੰਗ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ.
ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਗਰੁੱਪਿੰਗ, ਰੈਪਿੰਗ, ਬੰਡਲਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ), ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਟੋਇੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।
ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਜਾਂ ਅਤੇ ਅਰਥਚਾਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵੌਮਿਕ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਗੈਸ, ਈਂਧਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਡਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਪਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੁਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ, ਆਦਿ...