ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗ ਦੇ ਸਤਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀ, ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ, ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 27 ਤੋਂ 32 ਫੁੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਰੇਂਜ 2)। ਲੰਬੀ ਲੰਬਾਈ, 45 ਫੁੱਟ ਤੱਕ, ਮੌਜੂਦ ਹੈ (ਰੇਂਜ 3)।
ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਹੇਠਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਟੂਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੈ, ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਪਾਈਰਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ, ਇੰਟੈਗਰਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ। ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਹਨ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ106: ਜੀਆਰ.ਏ, ਜੀਆਰ.ਬੀ, ਜੀਆਰ.ਸੀ |
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ53/ਏ53ਐਮ: ਜੀਆਰ.ਏ, ਜੀਆਰ.ਬੀ |
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335: ਪੀ1, ਪੀ2, 95, ਪੀ9, ਪੀ11ਪੀ22, ਪੀ23, ਪੀ91, ਪੀ92, ਪੀ122 |
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ333: ਗ੍ਰੇਡ 1, ਗ੍ਰੇਡ 3, ਗ੍ਰੇਡ 4, ਗ੍ਰੇਡ 6, ਗ੍ਰੇਡ 7, ਗ੍ਰੇਡ 8, ਗ੍ਰੇਡ 9. ਗ੍ਰੇਡ 10, ਗ੍ਰੇਡ 11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
ਜੀਬੀ/ਟੀ 8163 :10#,20#,Q345 |
ਜੀਬੀ/ਟੀ 8162 : 10#, 20#, 35#, 45#, ਕਿਊ345 |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗ੍ਰੇਡ:
API 5DP, API ਸਪੈੱਕ 7-1 E75, X95, G105 ਆਦਿ...
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮਾਂ: FH, IF, NC, REG
ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮਾਂ: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ/ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ/ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ API5CT / API ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਰੋਕਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਡਾਇਮੈਂਸ਼ਨ ਚੈੱਕ, ਬੈਂਡ ਟੈਸਟ, ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਇਮਪੈਕਟ ਟੈਸਟ, ਡੀਡਬਲਯੂਟੀ ਟੈਸਟ, ਐਨਡੀਟੀ ਟੈਸਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ...
ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ।



ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਸਮੂਹੀਕਰਨ, ਲਪੇਟਣਾ, ਬੰਡਲ ਕਰਨਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ), ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ, ਸੀਲਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇ।



ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਸਮਾਜਾਂ ਅਤੇ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵੋਮਿਕ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਗੈਸ, ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਆਫਸ਼ੋਰ / ਓਨਸ਼ੋਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ, ਡਰੇਜਿੰਗ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਪਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੁਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।